鹹陽電磁蒸汽鍋爐工作原理

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變（biàn）成直流電，再（zài）將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流（liú）過（guò）線（xiàn）圈會產生高速變化的交變磁（cí）場，當（dāng）磁場內的磁（cí）力線通過導（dǎo）磁性金（jīn）屬材料（liào）時會在金屬體內產生無（wú）數的小渦（wō）流，使金屬材料本身自（zì）行（háng）高（gāo）速發熱，從而達（dá）到加（jiā）熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通（tōng）過電（diàn）磁感應原理（lǐ）使金屬料筒自身發熱並且可以（yǐ）根據（jù）具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔（gé）熱保溫（wēn）材料，這樣（yàng）就大大減少了熱量的散（sàn）失，提高（gāo）了熱效率，因此節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命（mìng）的問（wèn）題（tí），具有使用壽命長、升溫速率快、無（wú）需要維（wéi）修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大（dà）的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本（běn）與電熱管加熱所存在（zài）的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現（xiàn）象產（chǎn）生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部（bù）位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質（zhì）應符合（hé）GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的規定。並（bìng）定期取樣化驗。由化驗人員確（què）定排汙的數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳（xiáng）細記（jì）錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一（yī）般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修（xiū）除做（zuò）上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦（yì）可留待下次（cì）停爐時修理。如發現有可疑（yí）之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年（nián）至少（shǎo）要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐（lú）長期不（bú）用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入（rù）已處理的水至全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷（lěng）的地方（fāng）不可（kě）采用濕保養法（fǎ），以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再（zài）返（fǎn）回爐內重新加熱，並且能對介質運（yùn）行進行高精密控（kòng）製工作。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行維修方便（biàn），是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作工人健康無（wú）影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值（zhí）時，自動啟停；運行無噪（zào）音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓力下，能獲得較高的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的（de）鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製工（gōng）作介質（zhì）內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁（cí）加熱蒸汽（qì）鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是（shì）加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體（tǐ）外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱因（yīn）線圈本身基本不會產生熱量，壽（shòu）命長（zhǎng），無需檢（jiǎn）修，無（wú）維護更換成本；加熱（rè）部（bù）分采用環形電纜結（jié）構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁（cí）作用發熱，熱（rè）量利用充分，基本（běn）無散（sàn）失。熱量聚集於加熱（rè）體內部，電磁線圈（quān）表（biǎo）麵溫度略高於室溫（wēn），可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式（shì），加熱體內部分子直接感（gǎn）應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時（shí）熱效率高達90%以上，在同等（děng）條（tiáo）件下，比電（diàn）阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不發（fā）熱（rè），熱阻滯（zhì）小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線（xiàn）圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏（lòu）電，短路故（gù）障，安全無憂