鹹（xián）陽電磁蒸汽鍋爐十（shí）大品牌

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電（diàn）磁感應原理（lǐ）將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直流電，再將直流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會（huì）產生高速變化的交（jiāo）變磁場（chǎng），當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材（cái）料時會在金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加（jiā）熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警（jǐng）和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁（cí）感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根（gēn）據（jù）具體情況在（zài）料筒（tǒng）外部包裹（guǒ）一定厚度的隔（gé）熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而且是（shì）采用（yòng）絕緣材料和高溫電纜製造（zào）所以不存（cún）在（zài）著（zhe）像原電熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使用壽命的（de）問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等（děng）優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企業使用，大大的降（jiàng）低了企業（yè）的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管（guǎn）加（jiā）熱方式均（jun1）為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有（yǒu）慣（guàn）性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全（quán）包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗（hào）大，壽命短（duǎn）。

電（diàn）磁（cí）感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能（néng）量保留在料筒（tǒng）上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼（liáng）爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐（lú）的給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的（de）數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有（yǒu）詳細記錄（lù）。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於（yú）水泵等要采用（yòng）一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即（jí）采取辦法處理（lǐ）。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的（de）水（shuǐ）位控製一般采用自動控製(4)水處（chù）理設（shè）備的運行狀態

要定期檢查（chá）水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進（jìn）行（háng）全麵的檢查維修除做（zuò）上述各項工作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象（xiàng）。若發現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重，亦可留待（dài）下（xià）次停爐時修理（lǐ）。如發現有可疑之處（chù），但並不影響安全生產時，應作出（chū）記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地方不（bú）可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將（jiāng）熱能輸（shū）送給用熱（rè）設備後再返回爐內重新加熱（rè），並且能對介質（zhì）運行進行高精密控製工作。係（xì）統熱利用率（lǜ）高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是（shì）一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工（gōng）藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值（zhí）時，自動啟停；運（yùn）行無噪音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無（wú）須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設（shè）備為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降（jiàng）對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質（zhì）內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬裝（zhuāng）電加熱（rè）鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠（chǎng）時將（jiāng）鍋爐主（zhǔ）機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上（shàng）進行整體運輸（shū）。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主（zhǔ）機部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接（jiē）製（zhì）作（zuò），具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形（xíng）電纜結構，電纜本身不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命（mìng）高達10年。不（bú）需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸（chù）摸，無（wú）需高溫防護，安（ān）全（quán）可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常快（kuài），平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高了生產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱（rè）阻（zǔ）滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁（bì）溫度一致，溫（wēn）度（dù）控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質量（liàng），生產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為（wéi）定（dìng）製專用耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂