鹹陽電磁蒸汽鍋爐

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電磁感應（yīng）原理將電能轉換為熱（rè）能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線（xiàn）圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力（lì）線通過導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體內產（chǎn）生無數的小渦流，使金屬材料（liào）本身自行高速發（fā）熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位報警（jǐng）和低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技（jì）術是通過電（diàn）磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒（tǒng）外部包裹一定厚度的隔（gé）熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提（tí）高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而且是采用絕緣材料和（hé）高溫電纜製造所以不存在（zài）著像原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題（tí），具有使（shǐ）用壽命長、升溫（wēn）速（sù）率快（kuài）、無需要維修等優（yōu）點，減少了維修時（shí）間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電（diàn）熱管加熱所（suǒ）存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及（jí）冷（lěng）卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電（diàn）磁（cí）感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超長

三（sān）、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化（huà）驗與排（pái）汙應（yīng）有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對（duì）於（yú）水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現（xiàn）異常現象，即（jí）采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般采用自動控製（zhì）(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否（fǒu）失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主（zhǔ）要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢（jiǎn）查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可（kě）留（liú）待下次停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不（bú）影響安全生產時，應作（zuò）出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對（duì）介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的（de）理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對（duì）設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人（rén）健康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫（wēn）度均（jun1）勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫（wēn）度自動監測，當達（dá）到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設（shè）備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱設備附（fù）近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和溫度升降（jiàng）對體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技術（shù）措施。取消了水處理設備（bèi）及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作（zuò）介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電（diàn）磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其另（lìng）件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文件，及產品出廠清（qīng）單，安裝說（shuō）明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的（de）主機部分，電（diàn）磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的承（chéng）重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不（bú）會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維（wéi）護更（gèng）換成本；加熱部分采用環形電（diàn）纜結構，電纜（lǎn）本身不會（huì）產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需維護，後期（qī）基本無維護（hù）費用（yòng）。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱（rè）方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高（gāo）達90%以（yǐ）上，在（zài）同等條件下，比（bǐ）電（diàn）阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控（kòng）溫（wēn）： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯改善產品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫（wēn）高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕（jué）緣性能（néng）好，無需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安全無憂