西安電磁蒸汽鍋爐

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用（yòng）電磁（cí）感應原理將電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直（zhí）流電，再將直流（liú）電轉（zhuǎn）換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高（gāo）速變化的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數（shù）的（de）小渦流（liú），使金屬（shǔ）材料本身（shēn）自（zì）行（háng）高（gāo）速發熱，從（cóng）而達（dá）到（dào）加（jiā）熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情（qíng）況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就（jiù）大大減（jiǎn）少了熱量的散失（shī），提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著（zhe）像原電熱圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無（wú）需要維修（xiū）等優點，減少了維修時（shí）間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品（pǐn）企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱（rè）所存（cún）在的優勢:

普通加熱管（guǎn）加（jiā）熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現（xiàn）象（xiàng）產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應（yīng）加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工（gōng）作熱能（néng）。線圈損（sǔn）耗（hào）約為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能量保留在料筒上，即（jí）熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的（de）慣性現象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次（cì）數。化驗與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等（děng）要采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監（jiān）視。發現異（yì）常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可（kě）大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般采用自（zì）動控製(4)水處理設（shè）備的運行狀態

要定期檢（jiǎn）查水處理設備中的離子交換（huàn）劑是（shì）否（fǒu）失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如（rú）有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後（hòu），應停爐進（jìn）行全麵（miàn）的檢查維修（xiū）除做上述各項工作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕（shí）現象。若發現有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時修理。如發現有可疑之處，但並（bìng）不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後（hòu）關閉（bì）所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後（hòu）損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加（jiā）熱，並（bìng）且能對介質運行進行高精（jīng）密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維（wéi）修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測（cè），當達（dá）到設定值時，自動啟停；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下，能獲得較（jiào）高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就（jiù）近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放（fàng）熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技（jì）術措施。取消了水處理設（shè）備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前（qián）有嚴（yán）格（gé）控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含（hán）量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐（lú）為臥（wò）式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其（qí）另（lìng）件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出（chū）廠清（qīng）單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具（jù）有（yǒu）足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護更換成（chéng）本；加熱部分采用環形（xíng）電纜結構，電纜本身（shēn）不會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加（jiā）熱（rè）體內部，電磁線圈表麵溫度略高（gāo）於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護（hù），安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟（qǐ）動非常快，平（píng）均預（yù）熱時間比（bǐ）電（diàn）阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上（shàng），同時熱（rè）效率高達90%以上，在（zài）同（tóng）等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫（wēn）度控製實（shí）時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用（yòng）耐高（gāo）溫高壓特（tè）種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂