鹹陽電磁（cí）蒸汽鍋爐多少錢一台

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理（lǐ）將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻高（gāo）壓電，高（gāo）速變化的高（gāo）頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁（cí）場（chǎng）內（nèi）的磁力線通過導磁性金屬材料時（shí）會在金屬體內產生無數（shù）的（de）小渦流，使金屬材（cái）料（liào）本身自行（háng）高速發熱，從而達到加（jiā）熱金屬材料料筒內的（de）物質。本係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理（lǐ）使金屬料筒自身發（fā）熱並且可以根據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一定厚度（dù）的隔熱保（bǎo）溫（wēn）材料，這樣就大大減少了熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而（ér）且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈（quān）的電（diàn）阻絲在高（gāo）溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用（yòng）壽命的問題（tí），具有（yǒu）使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等優（yōu）點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製（zhì）品企業使（shǐ）用，大大（dà）的降低了企業的生產成本與電熱管加（jiā）熱所（suǒ）存在的優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱（rè）具（jù）有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸（chù）電（diàn）磁感應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒（tǒng），而其（qí）它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐（lú）在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確（què）定排汙的數量及次（cì）數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對（duì）於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進（jìn）行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一（yī）般采用自動（dòng）控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是（shì）否失效，或（huò）定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一（yī）次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如（rú）受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待（dài）下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已（yǐ）處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的（de）地方不可采用濕（shī）保養法，以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能輸送給用熱設備後再返回爐內（nèi）重新加熱，並（bìng）且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為（wéi）熱源，清潔（jié）衛（wèi）生（shēng），無煙塵、無環境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高（gāo），在（zài）工藝條件（jiàn）下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當（dāng）達到設定值（zhí）時，自動（dòng）啟停；運（yùn）行無噪音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較（jiào）高的工作溫度（dù），完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降對（duì）體積的變化，在係（xì）統內有補償技術措（cuò）施。取消了水處理設備及大（dà）量（liàng）的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作（zuò）介質（zhì）內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐（lú）底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配（pèi）在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術（shù）文件，及產品出廠清單（dān），安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分（fèn），電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠（gòu）的（de）承重能力。加熱爐本體（tǐ）外保（bǎo）溫（wēn）采用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈本身（shēn）基本不會產生熱量，壽命長，無（wú）需（xū）檢修（xiū），無維（wéi）護更換成本；加熱部（bù）分采用環形電（diàn）纜結構，電纜本身不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚（jù）集於加熱體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫（wēn）度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱（rè）方式，加熱體（tǐ）內部分子直接感應磁能（néng）而生熱（rè），熱啟動非（fēi）常快，平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同時（shí）熱效率高達90%以上（shàng），在同等條件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時（shí）準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安全無憂