1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼（ké）式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度（dù），又滿足了各部分受熱（rè）膨脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連接，並（bìng）經X射線及（jí）超聲波無損探傷，確保焊接質量（liàng）達（dá）到國（guó）家要求。
5、鍋爐（lú）水容（róng）積（jī）及氣空間大（dà），適應（yīng）負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的（de）較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用（yòng）不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕（qīng）鬆（sōng）打開，檢（jiǎn）修維護維護方便快捷（jié）。
9、氧含量（liàng）調節（選配（pèi））：該係統能成功監測煙氣中的（de）含（hán）氧量，並實時將該數據傳（chuán）送（sòng）到控製係統中，通過計算（suàn）機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使（shǐ）其（qí）實時處在最佳的工作狀，燃（rán）燒效率大大（dà）提高，從而（ér）可（kě）大幅降低燃料的消（xiāo）耗。
