1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃（rán）燒室內微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排（pái）放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管結（jié）構，即提高了強度，又滿足了各（gè）部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無（wú）損探傷，確保（bǎo）焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計（jì）合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕（jué）緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈（liàn）連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維（wéi）護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能（néng）成功監測煙氣中的含氧量（liàng），並實時將該數據傳送（sòng）到控製（zhì）係統中，通（tōng）過計算機（jī）智能分（fèn）析，自動調整燃（rán）燒（shāo）設（shè）備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大（dà）大提高，從而可大（dà）幅降低燃料的消耗。
