1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火（huǒ）管結構（gòu），火焰在大燃燒室內（nèi）微正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強（qiáng）度（dù），又滿足（zú）了各部分（fèn）受熱膨脹的需（xū）要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用（yòng）對接連（lián）接，並經X射線及超聲波無（wú）損探傷（shāng），確保焊接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間大，適（shì）應負荷能力強。設計合（hé）理的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕，散熱損（sǔn）失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠（kào），使用壽（shòu）命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成（chéng）功監測煙氣中的（de）含氧量，並實時將該數據傳（chuán）送到控製係統中（zhōng），通（tōng）過計算機智能分析，自動（dòng）調整燃燒設備的配比，使其實時處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率大大提（tí）高，從（cóng）而可大幅降低燃料的消耗。
