1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋（guō）爐本體（tǐ）製造技術（shù）條件》執行（háng），確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱（rè）負荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足（zú）了各部（bù）分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用對（duì）接（jiē）連接，並經X射線及超聲波無（wú）損探傷（shāng），確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋（guō）爐水容（róng）積（jī）及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材料（liào）。從上方（fāng）插入，不易掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連（lián）接，可輕鬆打（dǎ）開，檢（jiǎn）修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統（tǒng）中，通過計算機智能分析（xī），自動調整燃燒設（shè）備（bèi）的（de）配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從而可（kě）大（dà）幅降低燃料的消耗。
