1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通（tōng）用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩（wěn）定（dìng）工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背（bèi）順流三回程煙火管結構（gòu），火焰在大燃燒室內微（wēi）正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結（jié）構，即提高了強度（dù），又滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用對接連接，並經（jīng）X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容（róng）積及（jí）氣空間大，適（shì）應負荷能力強。設計合（hé）理（lǐ）的鍋內裝（zhuāng）置（zhì），保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫（wēn）材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入，不（bú）易掛汙，性能可靠（kào），使（shǐ）用（yòng）壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開（kāi），檢修維（wéi）護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功（gōng）監測（cè）煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳（chuán）送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
