1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造技術條件》執（zhí）行，確（què）保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背順流三（sān）回程（chéng）煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室內微（wēi）正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及（jí）螺（luó）紋煙管（guǎn）結（jié）構，即提高了強度，又滿足（zú）了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采（cǎi）用對接（jiē）連接，並經X射線及超聲波無損探傷（shāng），確（què）保焊接質量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用（yòng）新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料（liào）。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆打開（kāi），檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙氣中的含（hán）氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中（zhōng），通過計（jì）算機智能分析，自動調整燃（rán）燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大（dà）大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
