1、鍋爐的設計（jì）、生（shēng）產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造（zào）技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼（ké）式全（quán）濕背順流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃（rán）燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高（gāo）了（le）強（qiáng）度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接（jiē）連接，並經X射（shè）線及超聲波無損探傷，確保焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負（fù）荷能力強。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材料，重（chóng）量輕，散熱損（sǔn）失（shī）少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測（cè）煙氣中的含氧量，並實時（shí）將該數據傳送到控製係統（tǒng）中，通過計算機智能分析，自動調整燃（rán）燒設備的配比，使（shǐ）其實時處在最佳的（de）工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提（tí）高，從而可大幅降低燃料的消耗。
