1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造（zào）技術條（tiáo）件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃（rán）燒（shāo）室內微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿足了各部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及（jí）超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷（hé）能力強。設（shè）計合理的鍋內（nèi）裝置（zhì），保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方插入，不易掛汙，性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可（kě）輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時（shí）將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設備的配比，使其實時（shí）處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而（ér）可大（dà）幅降低燃料的消耗。
