1、鍋爐的（de）設計、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流三（sān）回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接（jiē）連接，並經X射線及超聲波（bō）無損探傷，確保焊接質量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適（shì）應負（fù）荷（hé）能力強（qiáng）。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸（zhēng）汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使（shǐ）用壽命（mìng）長（zhǎng）。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開（kāi），檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含（hán）氧量，並實時將該（gāi）數據傳送到控製係（xì）統中，通（tōng）過計算機智能分析，自動（dòng）調整燃（rán）燒設備的配比，使其實時處在最（zuì）佳的工作狀，燃（rán）燒效率大大提（tí）高（gāo），從而可大（dà）幅降低燃料的消耗。
