1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流三回程煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱（rè）負荷（hé）低（dī），有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結（jié）構，即提（tí）高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接連接（jiē），並經X射（shè）線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間（jiān）大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要（yào）求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器（qì）采用不鏽（xiù）鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從（cóng）上方插入，不（bú）易掛汙，性（xìng）能可靠（kào），使用壽（shòu）命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監（jiān）測煙氣中的含（hán）氧量，並實時（shí）將該數據傳送到（dào）控製係統中，通過計算機智能分（fèn）析，自動調整（zhěng）燃燒設備的配比，使其實時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從（cóng）而可大（dà）幅降低燃料（liào）的消耗。
