1、鍋爐的設（shè）計、生（shēng）產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕（shī）背（bèi）順流（liú）三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微（wēi）正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受（shòu）熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接連接，並經X射線及超聲波（bō）無損探傷，確保焊接質量達到國（guó）家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷（hé）能（néng）力強（qiáng）。設計合理的鍋（guō）內裝（zhuāng）置，保（bǎo）證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器（qì）采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙氣（qì）中的含氧量，並（bìng）實（shí）時將該數據傳送到控製（zhì）係統中，通過（guò）計算機智能分析，自動調（diào）整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可大幅（fú）降低燃料的消耗。
