1、鍋（guō）爐的設計（jì）、生產製造、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背順流三回程煙（yān）火管結構（gòu），火焰在大燃燒室內微（wēi）正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度（dù），又（yòu）滿足了各部（bù）分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷（shāng），確（què）保（bǎo）焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶（hù）對蒸（zhēng）汽品質的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散熱損（sǔn）失少，保溫性能（néng）好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材（cái）料。從上方插（chā）入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開（kāi），檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統能成功監（jiān）測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機（jī）智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降（jiàng）低燃（rán）料的消耗。
