漢（hàn）中電磁蒸汽鍋爐價格

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電磁感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能（néng）的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流（liú）過線圈會產生高（gāo）速（sù）變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材（cái）料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和（hé）聯鎖保護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況（kuàng）在（zài）料筒外部包裹（guǒ）一定厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱量的（de）散失，提（tí）高了熱效（xiào）率，因此節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身（shēn）並不發熱，而且是采用（yòng）絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所以不存在著像原（yuán）電熱圈的電阻絲（sī）在（zài）高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已（yǐ）被廣大的塑料製品（pǐn）企業使用，大大的降（jiàng）低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣（guàn）性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加（jiā）熱:為（wéi）非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持（chí）涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐（lú）水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的（de）數量（liàng）及次數（shù）。化驗與排汙應（yīng）有詳細（xì）記錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於水泵等（děng）要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現（xiàn）異常（cháng）現象，即（jí）采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期（qī）檢查水處理設備（bèi）中的離子交換劑（jì）是否（fǒu）失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查（chá）維（wéi）修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的（de）水垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽（qì）鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內（nèi）外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待（dài）下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應（yīng）采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外，然後（hòu）關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法（fǎ），以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水（shuǐ）為介質，將熱（rè）能輸送給用熱設備後再返回爐（lú）內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行維修方便，是一（yī）種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境汙染、對設（shè）備無腐蝕，對（duì）操作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測（cè），當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環（huán）境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於（yú）維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱和溫（wēn）度升（shēng）降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設（shè）備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措（cuò）施（shī）。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型（xíng）電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐（lú）底（dǐ）座、動力（lì）櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文件，及產品（pǐn）出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠（gòu）的承重能（néng）力。加熱爐（lú）本體外保溫采用優質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命（mìng）長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修（xiū），無（wú）維護更換成本；加熱部分采用環形電（diàn）纜結構，電纜（lǎn）本身不（bú）會（huì）產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護（hù），後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經高（gāo）頻電磁（cí）作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱（rè）方式，加熱體內部（bù）分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快（kuài），平（píng）均預熱時間比電阻圈（quān）加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時（shí）準確，明顯改善產品質量（liàng），生產效率高（gāo）。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性（xìng）能（néng）好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安全無（wú）憂