漢中電磁蒸汽（qì）鍋爐多少錢一台

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能（néng）的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直流電，再將直流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的（de）高頻高壓電（diàn）流流過線圈會產生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁場內的（de）磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內（nèi）產（chǎn）生無（wú）數的（de）小渦流，使金屬（shǔ）材料本身自行高速發熱，從而達到加熱（rè）金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功（gōng）能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保（bǎo）溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少（shǎo）了熱量（liàng）的散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜製造所（suǒ）以不存在著像原電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等（děng）優點，減（jiǎn）少了（le）維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑（sù）料製品企業（yè）使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加（jiā）熱所（suǒ）存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具（jù）有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁（cí）感應（yīng）加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保留在料筒上（shàng），即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加（jiā）熱（rè）料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速高（gāo）效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持（chí）涼爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水（shuǐ）和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙的數量及（jí）次數。化（huà）驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等（děng）要（yào）采用一看二（èr）聽（tīng）三摸的方法進行（háng）監視。發現異常現象，即（jí）采取辦法處理。必要時要停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控（kòng）製一般采用自動控製(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀態

要定期（qī）檢查水處理設備中的（de）離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除（chú）做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可（kě）留待下次停爐時修理。如（rú）發現有可疑之處，但（dàn）並不影響安全生產時，應作出記錄以便日（rì）後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出（chū）爐外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的地方（fāng）不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送給用熱設備後再返回爐內重新加（jiā）熱，並且能對介質運行進行高（gāo）精密控製工作。係統熱（rè）利用率高，由（yóu）於模（mó）塊（kuài）整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一種安全（quán）、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自（zì）動監測，當（dāng）達到設定值時（shí），自動（dòng）啟停；運行無噪音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊（còu），占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱（rè）和溫度升降對體積的變化（huà），在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用（yòng）水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控製工作介質（zhì）內（nèi）空氣、水分（fèn）及其他低（dī）揮發（fā）物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機（jī）、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及（jí）其另件全部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係（xì）統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的（de）承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本身（shēn）基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維（wéi）護（hù）更換成本；加（jiā）熱部（bù）分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁作用（yòng）發熱，熱（rè）量利用充分，基本（běn）無散失（shī）。熱量聚集於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略高（gāo）於室溫，可以安（ān）全觸摸，無需高溫防護（hù），安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱體內部分子直（zhí）接感應磁能而（ér）生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱效率高（gāo）達90%以上，在（zài）同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質（zhì）量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高（gāo）溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需（xū）與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安全無憂