漢中電磁蒸汽鍋爐廠家（jiā）直銷

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生（shēng）器特點（diǎn）

一、介紹

電磁（cí）加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再將直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流（liú）過線（xiàn）圈（quān）會產（chǎn）生高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會（huì）在金屬體內產生無數的小渦（wō）流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而（ér）達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以（yǐ）根據具體情況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的（de）隔熱保溫材料，這樣（yàng）就大大減少了熱量的散失，提（tí）高了熱效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且是（shì）采用（yòng）絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料（liào）製品企（qǐ）業（yè）使用，大大的降（jiàng）低了企業的（de）生產成本與電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙（wū）應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對（duì）於水泵等要采用（yòng）一看二聽三摸的（de）方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停（tíng）運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設（shè）備的運行狀態

要定期檢查水處理（lǐ）設備（bèi）中的離子交換劑是否失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處（chù），如有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運（yùn）行每隔（gé）3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外（wài）進（jìn）行檢（jiǎn）查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可留（liú）待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著水麵（miàn）塗油（yóu）漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將（jiāng）內部（bù）汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重（chóng）新（xīn）注入已處理的水至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返（fǎn）回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件下（xià）溫度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於維修，可（kě）就（jiù）近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱和溫度升降對體積的變化（huà），在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低（dī）揮發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐（lú）底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出（chū）廠技（jì）術文件，及產品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的（de）承重能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈本身基本不會產生熱（rè）量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換（huàn）成（chéng）本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會（huì）產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用（yòng）充分（fèn），基本無（wú）散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁（cí）線圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可以安全觸摸（mō），無需高溫防（fáng）護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱加熱（rè）方式（shì），加熱體內部分子直接感（gǎn）應磁能（néng）而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預熱（rè）時間比電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯（zhì）小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯改善產品質（zhì）量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐（nài）高溫高（gāo）壓特種電（diàn）纜線繞（rào）製（zhì），絕緣性能好，無（wú）需與罐體（tǐ）外壁直接接觸（chù），絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂（yōu）