朝陽（yáng）電磁蒸汽鍋（guō）爐設備生產廠（chǎng）家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱（rè）能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成（chéng）直流電（diàn），再將（jiāng）直流電（diàn）轉（zhuǎn）換成頻（pín）率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化（huà）的交變磁場，當磁場內的（de）磁力線通過導（dǎo）磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的（de）小渦流（liú），使金屬材料本身自行高速發熱，從（cóng）而（ér）達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警（jǐng）和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬（shǔ）料筒自身發熱並（bìng）且可以根據具體情況在料筒外部包（bāo）裹（guǒ）一定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣（yàng）就大大減少（shǎo）了熱量的散失，提高了熱（rè）效率，因此節電效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存（cún）在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有（yǒu）使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間（jiān），降低了成本。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在（zài）的優勢:

普通加熱（rè）管加熱方式均為接觸式熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為（wéi）非接觸電磁感應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的（de）能（néng）量保留在料筒上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部（bù）位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣（guàn）性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排汙的數量及次數。化（huà）驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監（jiān）視。發現異常現象，即（jí）采取辦法處理。必要時要停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備中的離子交換（huàn）劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查（chá）維修除做上述各項工作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐內外進行（háng）檢查，如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發（fā）現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處（chù），但並不影響安全生（shēng）產時，應作出（chū）記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底（dǐ）座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放（fàng）出爐水，將內部汙（wū）垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入（rù）已處理的水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸送給用熱設備（bèi）後再返回爐（lú）內（nèi）重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種（zhǒng）安全、高（gāo）效、節能的（de）理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無（wú）環境（jìng）汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當達到設定（dìng）值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積（jī）小，便於（yú）維修，可就近（jìn）安裝在用熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格（gé）控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物（wù）含量的技術措（cuò）施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式（shì）撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐（lú）供（gòng）應用戶出廠技術文（wén）件，及（jí）產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是（shì）加熱爐係統的主機部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠的承重能力。加熱爐（lú）本體外保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護（hù）更換成本（běn）；加（jiā）熱（rè）部分采用環形電纜結構，電纜本（běn）身不會產生（shēng）熱量，並可承受（shòu）500℃以上（shàng）高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不（bú）需維護，後期基本無維護費用。

安全可（kě）靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內（nèi）部分子直接（jiē）感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱（rè）時間比電（diàn）阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫度（dù）一致，溫度控（kòng）製實（shí）時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專（zhuān）用耐高溫高壓特種電纜線繞（rào）製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故（gù）障，安全無憂