朝陽電磁蒸汽鍋爐哪家好（hǎo）

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加（jiā）熱器是一種利用電磁感應原（yuán）理將（jiāng）電能轉換為熱（rè）能的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將（jiāng）直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的（de）交變磁（cí）場，當磁場內的磁（cí）力線通過導磁性金（jīn）屬材料時會在（zài）金屬體內產生無（wú）數（shù）的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速發（fā）熱，從而達到加熱金屬材料料筒內（nèi）的物質。本（běn）係列鍋爐具有高（gāo）、低水位報警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材料（liào），這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因（yīn）此節電效果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並不（bú）發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所（suǒ）以不存在（zài）著像原電（diàn）熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修（xiū）時間，降低了成本（běn）。現已被廣大的塑料（liào）製品企業使用，大大的降低了企業的生產（chǎn）成本與電（diàn）熱管加（jiā）熱所（suǒ）存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻（què）都有慣性現象產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽（shòu）命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層（céng）可以將98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱（rè）無（wú）死（sǐ）角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化（huà）驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時（shí）要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動（dòng）控製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態

要定期檢查水處（chù）理設備中的離子交換劑是否失效，或（huò）定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處（chù），如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修除（chú）做上述各項工（gōng）作外，尚須（xū）進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時（shí）修理。如發現有（yǒu）可疑（yí）之處，但並不影響（xiǎng）安全生產（chǎn）時，應（yīng）作出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐（lú）水，將內（nèi）部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加（jiā）熱，並且（qiě）能對介質運行（háng）進行高精密控製（zhì）工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能（néng）的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條（tiáo）件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能（néng）獲得較高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥（wò）式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱（rè）元（yuán）件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另（lìng）件全部裝配在鍋（guō）爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出（chū）廠（chǎng）技術文件，及產品出廠清單（dān），安裝說明。

四．設（shè）備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係（xì）統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作（zuò），具有足（zú）夠（gòu）的承重能力。加熱爐（lú）本體外保溫采用優質矽（guī）酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分（fèn）采（cǎi）用環形電纜（lǎn）結（jié）構（gòu），電纜本身（shēn）不會產生熱量，並（bìng）可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利用充分，基本（běn）無散失。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體（tǐ）內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外（wài）壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂（yōu）