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電加熱鍋(guō)爐係列
產品(pǐn)詳情
電磁蒸汽鍋(guō)爐/電磁(cí)蒸汽(qì)發生(shēng)器特點 一、介紹 電磁加熱器(qì)是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝(zhuāng)置。電磁控製(zhì)器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流(liú)電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高(gāo)壓電流流過線圈(quān)會產生高速變化的交變磁場,當磁(cí)場內的磁力線通過導(dǎo)磁性金屬材料時會在金屬體內產生無(wú)數的小渦流,使金屬材料本(běn)身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐(lú)具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保(bǎo)護功能。 二.性能特點: 電(diàn)磁加熱技術是通過電磁感應原理使金(jīn)屬料筒自身發熱(rè)並且可以根據(jù)具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保(bǎo)溫材料(liào),這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱(rè)效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本(běn)身並不發(fā)熱,而且是采用絕緣材料和高溫(wēn)電纜製造所以不存在著像原電熱圈的(de)電阻絲在(zài)高溫狀態下氧(yǎng)化而縮短使用壽命的問題,具有(yǒu)使用壽(shòu)命長、升溫速率快、無需要維修等(děng)優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣(guǎng)大的塑料製品(pǐn)企業使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱(rè)管加熱方(fāng)式均為接觸式熱傳遞加(jiā)熱具有(yǒu)以(yǐ)下缺陷: (1) 耗電(diàn)的(de)30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱(rè)及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角(jiǎo),不能完全包裹在料(liào)筒外層(céng) (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感(gǎn)應加熱:為(wéi)非接觸電磁感應(yīng)加(jiā)熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能(néng)。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的(de)能量(liàng)保留在料筒上,即熱(rè)利用率為(wéi)98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持(chí)冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速(sù)高效 (4)加熱無(wú)死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三(sān)、維護與保(bǎo)養 蒸汽鍋爐在運行(háng)期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋(guō)爐的(de)給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和(hé)爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定(dìng)期取樣化驗。由(yóu)化驗人員確定排汙的數(shù)量及次數。化(huà)驗與(yǔ)排汙應(yīng)有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監(jiān)視。發現異常現象,即采取辦(bàn)法處(chù)理。必要時要(yào)停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一(yī)般采用自(zì)動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理設(shè)備中的離子交換(huàn)劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應(yīng)檢(jiǎn)查一次。主要檢查閥(fá)門、管道法(fǎ)蘭等處,如有滲漏應(yīng)予修複。鍋爐(lú)運(yùn)行每隔(gé)3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查(chá)維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工(gōng)作: (1)清除(chú)蒸汽鍋爐內部的水(shuǐ)垢和泥渣(zhā),並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內(nèi)外有無(wú)腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早(zǎo)修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停(tíng)爐(lú)時修理。如發現有可疑(yí)之處,但並不影(yǐng)響安全生產(chǎn)時,應作出記(jì)錄以便日後參考(kǎo)。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋(guō)爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部(bù)汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水(shuǐ)中的氣體(tǐ)排出(chū)爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕(shī)保養法,以(yǐ)免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特(tè)點: YDZ型電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸(shū)送給用熱設備後(hòu)再返回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高(gāo)精密控製工作(zuò)。係統熱利用(yòng)率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安(ān)全、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對(duì)設(shè)備無腐蝕,對操作工人健(jiàn)康無影響(xiǎng); 2.升溫迅速,熱(rè)效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動(dòng)化操作,壓力(lì)、溫度(dù)自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音(yīn),對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工(gōng)作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小(xiǎo)時專(zhuān)人值(zhí)守; 4.本設備為臥式撬裝結(jié)構緊湊,占地(dì)麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱設備(bèi)附近,無需專用鍋爐房; 5.工作(zuò)介質受熱及(jí)放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補(bǔ)償技術措施。取消(xiāo)了水處理設備及(jí)大(dà)量的(de)鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工(gōng)作介質內空氣、水分及(jí)其他低揮發物含量(liàng)的技術措施。 出廠簡(jiǎn)況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐(lú)為臥(wò)式撬裝電加熱鍋爐,鍋(guō)爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其(qí)另件全部裝配在鍋爐(lú)底(dǐ)座上進行(háng)整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術(shù)文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐(lú)係統(tǒng)的(de)主機部(bù)分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采(cǎi)用優(yōu)質矽酸鋁纖維保溫(wēn); ⑵.電磁加熱器:壽命長:電(diàn)磁加熱因線圈(quān)本身基本不會產生熱量,壽命長,無(wú)需檢修(xiū),無維(wéi)護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會(huì)產(chǎn)生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全(quán)可(kě)靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量(liàng)利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可(kě)以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效(xiào)節能: 采用內(nèi)熱加熱(rè)方式,加熱體內部分子直接(jiē)感應(yīng)磁能而生熱(rè),熱啟動非(fēi)常快,平均預(yù)熱時間比電(diàn)阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條(tiáo)件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生(shēng)產效率。 準(zhǔn)確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低(dī),料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改(gǎi)善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁(cí)線圈為定(dìng)製專用耐高溫高壓(yā)特種(zhǒng)電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電(diàn),短路故障,安全無憂(yōu)

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