通州電（diàn）磁蒸汽鍋爐

電（diàn）磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是（shì）一種利用電（diàn）磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電（diàn）轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱（rè），從而達到加熱金屬材料料（liào）筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護（hù）功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發（fā）熱並且可以根據（jù）具體情況在料筒外部（bù）包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量的散失，提高了熱效（xiào）率，因此節電效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和（hé）高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率快、無需要（yào）維修等優點，減少了維修時間，降低了（le）成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業使（shǐ）用（yòng），大大的降低了企（qǐ）業的生產成本與電熱（rè）管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為接觸式熱傳遞加熱（rè）具有以（yǐ）下缺（quē）陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫都（dōu）緩慢

(4)加（jiā）熱有（yǒu）死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁（cí）感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定（dìng）排汙的（de）數量及次數。化驗與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理（lǐ）。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不（bú）可大（dà）意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控（kòng）製(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期（qī），應檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管道法蘭（lán）等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修除做上述各項工作（zuò）外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢和泥（ní）渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外（wài）進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及（jí）早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待（dài）下次（cì）停爐時修理。如發現有可疑之（zhī）處，但並不（bú）影（yǐng）響安（ān）全生產時，應作（zuò）出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢（bì）後可在（zài）著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的（de）水（shuǐ）至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外，然後關（guān）閉（bì）所有閥（fá）門。氣候寒冷的地方不可（kě）采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞（huài）蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型（xíng）電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回（huí）爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安（ān）裝，運行維修方便，是一種安全（quán）、高效、節（jiē）能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值（zhí）時，自動啟停；運（yùn）行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵（miàn）積小，便於維（wéi）修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在（zài）鍋爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢修（xiū），無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利（lì）用充分（fèn），基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱（rè）體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度（dù）略高於室溫，可（kě）以安全（quán）觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感（gǎn）應磁能而生熱（rè），熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱時（shí）間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時（shí）熱效率高達（dá）90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度控（kòng）製（zhì）實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞（rào）製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂