西城電磁蒸汽鍋爐

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器是一種利（lì）用電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電（diàn）流流過（guò）線圈會產生高速變化的交變磁場（chǎng），當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金（jīn）屬材料料筒內的物（wù）質。本係列（liè）鍋（guō）爐具有高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能（néng）。

二（èr）.性能（néng）特點:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁感應原理使金（jīn）屬料（liào）筒自（zì）身發熱並且可以根據具（jù）體情（qíng）況在料（liào）筒外（wài）部（bù）包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了（le）熱效率（lǜ），因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材（cái）料和高溫電纜製造所以不存在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使（shǐ）用壽命（mìng）長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間（jiān），降低（dī）了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企（qǐ）業使（shǐ）用，大大的降低了企業（yè）的（de）生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接（jiē）觸式熱傳遞（dì）加（jiā）熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐（lú）在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水（shuǐ）泵等要采（cǎi）用一看二聽（tīng）三摸的方法（fǎ）進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否（fǒu）失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述（shù）各項工作（zuò）外，尚須（xū）進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的（de）水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺（quē）陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記（jì）錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣（qì）體排出（chū）爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍（dòng）結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新（xīn）加熱，並且能對介質運行進行高精密控（kòng）製工作。係（xì）統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高（gāo）效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設（shè）備以電能（néng）為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自動監測，當達到設定值時，自動（dòng）啟停；運行無噪音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作（zuò）溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊（còu），占地麵積小，便於維修，可（kě）就近安裝在用熱（rè）設備（bèi）附近，無（wú）需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度（dù）升降對體積的變化，在係統內（nèi）有補償技術（shù）措（cuò）施。取消了水處理設備及大量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物（wù）含（hán）量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是（shì）加熱爐係（xì）統（tǒng）的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需（xū）檢修，無維護更（gèng）換成本（běn）；加熱（rè）部（bù）分采用環形電纜結（jié）構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁（bì）經（jīng）高頻電磁作用發（fā）熱，熱量（liàng）利用充分（fèn），基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方式（shì），加熱（rè）體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平均預熱時間比電（diàn）阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比（bǐ）電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度（dù）控製實時準確，明顯改善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故（gù）障，安全無憂