西城电磁蒸汽锅炉

电磁蒸汽锅炉/电磁（cí）蒸汽发生器特点

一（yī）、介绍

电磁加热器是一种利（lì）用电磁（cí）感应原理将电能转换为热能的装置。电磁控制器将220V50/60Hz的交流电整（zhěng）流变成直流电，再将直（zhí）流电转换成频率为20-40KHz的高频（pín）高压电，高速变化的（de）高（gāo）频高压电流流（liú）过线圈会产生高速变化的交变磁场，当（dāng）磁场内的磁力线通过导磁性金属材料时会在金（jīn）属体内产（chǎn）生无数（shù）的小涡（wō）流，使金属材料本身自行高速发热，从而达到加热金属材料料筒内的物（wù）质。本系列锅炉具有（yǒu）高、低水位报警和低水位联锁保（bǎo）护、超压报警和联锁保护功能。

二.性能特点:

电磁加热技术是通过电磁感应原理（lǐ）使金（jīn）属料筒自身发热并且可以根据具体（tǐ）情况在料筒外部包裹一定厚度的隔热保温材料，这样就大大减少了热量的散失，提高了热效率，因此节电效果十分显著，可达30%~75%。因为电磁加热（rè）圈本身并不发热，而且是采用绝缘（yuán）材料和高温电缆制造所以不存在（zài）着像原电热圈（quān）的电阻丝在高温状态下氧化而缩短使用寿命的问题，具有使用寿命长、升温速率快、无需要维修等优点，减少了维修时间，降低了（le）成本。现已被广大的塑料制品企（qǐ）业使用，大大的降低了企业（yè）的生产成本与电热管加热（rè）所存在的优势:

普通加热管（guǎn）加热方式均为接触式热传递加热具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗电的30-70%转化为工（gōng）作热能。

(2)加热必须通过接触（chù）方式传递热能

(3)加热及（jí）冷却都有惯性现象产生，及升温降温都缓慢

(4)加热有（yǒu）死（sǐ）角，不能完全包裹在料筒外层

(5)加热（rè）圈损耗大，寿命短。

电磁感应加热:为非接触电磁感应加热，具有以（yǐ）下优点:

(1) 耗电量的95%转化为（wéi）工（gōng）作热能。线圈损耗约为2%，控制单元损耗约为2%，其绝缘隔热层可以将98%的能量保留在料筒上，即热利用（yòng）率为98%

(2)只加热（rè）料筒，而其它部位保持冷却。

(3)消除加热的惯性现象，升温降温（wēn）迅速高效

(4)加热无死角，整体料筒均匀加热。

(5)电磁线圈保持凉爽（shuǎng），因（yīn）此寿命超长（zhǎng）

三（sān）、维护与保养

蒸汽锅炉在运行期间应注意（yì）下（xià）列各点(1)蒸汽（qì）锅炉的给（gěi）水及炉水的监（jiān）测:

蒸汽锅炉（lú）的给水和炉水水质（zhì）应符合GB/T1576-2008《工业锅炉水质》标准的（de）规定。并定期取样化验。由化验人员确定排污的数量及次数。化验与排污应有（yǒu）详细记录。(2)转动机（jī）械的监测;

对于水泵等要采用一看（kàn）二听（tīng）三摸的方法（fǎ）进行监视。发现异常现象，即采取办法处（chù）理。必要时要停运检修，均（jun1）不可大意(3)软水箱的水位控制一般采用（yòng）自动控制(4)水处理设备的运行状态

要定期检查水处理设备中的离子交换剂是否失效（xiào），或定期进行反洗

(5)锅炉运行2~3星期，应检查一次。主要检查阀门、管道法兰等处，如有渗（shèn）漏（lòu）应予修复（fù）。锅炉运行（háng）每隔3~6个月后，应（yīng）停炉进行（háng）全面（miàn）的检查维修除做上述（shù）各项（xiàng）工作外，尚（shàng）须进行下列工作:

(1)清除蒸汽锅炉内（nèi）部（bù）的水垢和泥渣，并用清水（shuǐ）洗清

(2)对蒸汽锅炉（lú）内外（wài）进（jìn）行检查，如受压（yā）部分的焊缝，钢板（bǎn）内外有无腐蚀现象（xiàng）。若发现有严重缺陷应及早修（xiū）理。若（ruò）缺陷并不严（yán）重，亦可留（liú）待下次停炉时修理。如发现有可疑之（zhī）处，但（dàn）并不影响安全生产时，应作出记录以便日后参考。(3)检查完毕后可在着水面涂油漆，以防腐蚀，底座等（děng）每（měi）年（nián）至少要油漆一次。蒸汽锅炉（lú）长期不用应采用湿保养法。

蒸汽锅炉停（tíng）运后（hòu）放出炉水（shuǐ），将内部污垢彻底清除，冲洗干净，重新注入已处理的水至全满，将炉水加热到100℃，让水中的气体排（pái）出炉外，然后关闭所有阀门。气候寒冷的地（dì）方（fāng）不可采用湿保养法，以（yǐ）免水冻结后损坏蒸汽锅炉。

性能特点：

YDZ型电磁加热蒸汽锅炉，以水为介质，将热能输送给用热设备后再返回炉内重新加热，并且能对介质运行进行（háng）高精密控制工作。系统热利用率高（gāo），由于模块整体安装，运行维修方便，是一种安全、高效、节（jiē）能的理想首选供热设备。

1.本设备以电能为（wéi）热源（yuán），清洁卫生，无烟（yān）尘、无环境污染、对设备无腐蚀，对操（cāo）作工人健康无影响；

2.升温迅速，热效率高，在工艺条（tiáo）件（jiàn）下温度均匀；

2.自动化操作，压力、温度（dù）自动监测，当达到（dào）设定值时，自动启停（tíng）；运行无噪音，对环境（jìng）无任何污染；

3.压力（lì）低，在较低的工作压（yā）力（lì）下，能获得较高的工作温度，完（wán）全无跑、冒、滴、漏现象，安全可靠，无须（xū） 24 小时（shí）专人值守；

4.本设备为卧式撬装结构紧凑，占地面积小，便于维（wéi）修（xiū），可就近安装在用热设备附近，无需专（zhuān）用锅炉房；

5.工作介质受（shòu）热及放热和（hé）温度升降对体积的变化，在系统内（nèi）有（yǒu）补偿技术措施。取消了水处理设备及大量的锅炉（lú）用水；

6.循（xún）环供热前有严格控制工（gōng）作（zuò）介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。

出厂简况：

1.YDZ型电磁加热蒸汽锅（guō）炉（lú）为卧式撬装电加热（rè）锅炉，锅炉主（zhǔ）体由锅筒、电加热元件、锅炉底座、动力柜，给水泵组成。

2.YDZ型电磁加（jiā）热蒸汽锅炉出厂时将锅炉主机、给水泵（bèng）、动力柜、阀门、仪表、锅炉自动控制柜及其另件全部装配在锅炉底座上进行整体运输。

3.随炉供应（yīng）用户出厂技术文件，及产品出厂（chǎng）清单（dān），安装说明。

四．设备功能：

⑴. 电磁加热蒸汽锅炉：

主体是加热炉系统的主机部分，电磁加热蒸汽锅炉由此获得热能。主体采用型钢焊接制作，具有足够的承重能力。加热炉本体外保温采用优质硅酸铝纤维保温；

⑵.电磁加热器：寿（shòu）命长：电磁加热因线圈本身基本不会产生热量，寿命长，无需检修，无维护更换成本；加热部分采用（yòng）环形电缆（lǎn）结构，电缆（lǎn）本（běn）身不会产生热量，并可承受500℃以上高温，使用寿命高达10年。不（bú）需维护，后期基（jī）本无维护（hù）费用（yòng）。

安全可（kě）靠（kào）： 料筒外壁经高频电磁作用发热，热量利用（yòng）充分，基本无散失。热量聚集于加热体内部，电磁线圈表面温度略高于室（shì）温，可（kě）以（yǐ）安全触摸，无需高温（wēn）防护，安（ān）全（quán）可靠。

高效节能： 采用内热加热（rè）方（fāng）式（shì），加热体内部分子直接感应磁能而生热，热启（qǐ）动非常快，平均预热时间比电阻圈加（jiā）热方式缩短60%以上，同时热效（xiào）率（lǜ）高达90%以上，在同等条件下（xià），比电阻圈加热节电（diàn）30—70%，大大提高了生产效率。

准确控温： 线圈本身不发热，热阻滞小、热惯性低，料筒内（nèi）外壁温度一致，温度控制实时准确，明显改善产品质量，生产效率高（gāo）。

绝缘性好： 电磁线圈为定制专用（yòng）耐高温高压特种电缆线绕（rào）制，绝缘性能好，无（wú）需与罐体外壁（bì）直接（jiē）接触，绝无漏电，短（duǎn）路故（gù）障，安（ān）全无忧