房山電磁（cí）蒸汽鍋爐

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直（zhí）流電，再將直流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電（diàn），高速變（biàn）化（huà）的高頻高壓電流流過線（xiàn）圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁（cí）性（xìng）金（jīn）屬材料時會在金屬體內產生無數的小（xiǎo）渦流，使金屬材料本身自行高（gāo）速發（fā）熱，從而（ér）達到加熱金屬材料料筒內的物質（zhì）。本（běn）係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬（shǔ）料筒自身發熱（rè）並且可以根據具（jù）體（tǐ）情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高（gāo）了熱效率，因此（cǐ）節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而（ér）且是采用絕（jué）緣材（cái）料和（hé）高（gāo）溫電纜製造所以（yǐ）不（bú）存在著像（xiàng）原（yuán）電熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮（suō）短使用壽（shòu）命的問題，具有使用壽命（mìng）長、升溫速率快、無需要維修（xiū）等優點（diǎn），減少了維修時間，降低（dī）了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製（zhì）品企業使用，大大的（de）降低了（le）企（qǐ）業的生（shēng）產成本與電（diàn）熱管加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的能量保留在料筒（tǒng）上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護（hù）與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常（cháng）現象，即采（cǎi）取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大（dà）意（yì）(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處（chù）理設備（bèi）的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭（lán）等處（chù），如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上（shàng）述各項工（gōng）作外，尚須進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並（bìng）用（yòng）清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現（xiàn）有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦（yì）可留待（dài）下次停爐（lú）時修理。如發現有可疑之處，但並（bìng）不影響安全生產（chǎn）時，應作出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用（yòng）濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理（lǐ）的水至全（quán）滿（mǎn），將（jiāng）爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法（fǎ），以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能（néng）對介質運行進行高精密控製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設（shè）備以電能為熱（rè）源，清潔（jié）衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效（xiào）率高，在工藝（yì）條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的（de）工（gōng）作壓力下，能獲得較高的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降（jiàng）對體（tǐ）積的變化，在係統內有補（bǔ）償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其（qí）他低揮發物（wù）含量（liàng）的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用（yòng）戶出廠技術（shù）文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的承重（chóng）能力。加熱爐（lú）本體外保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電（diàn）磁加熱因線圈（quān）本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修（xiū），無（wú）維護（hù）更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本（běn）身不會（huì）產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利（lì）用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防護（hù），安全（quán）可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱時間比電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以上，在同（tóng）等（děng）條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效（xiào）率。

準確（què）控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯改善產品（pǐn）質（zhì）量，生產效（xiào）率高（gāo）。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐高溫（wēn）高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無（wú）需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂