朝陽（yáng）電磁蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）工作原理

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁（cí）加熱（rè）器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的高頻高壓電（diàn）流流過線圈會產生高（gāo）速變化（huà）的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁（cí）性金（jīn）屬材料時會在金屬體內產生無（wú）數的小渦流，使金屬材料本身自行高（gāo）速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保（bǎo）護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技（jì）術是通（tōng）過電磁感（gǎn）應原理使（shǐ）金屬（shǔ）料筒自身發熱並且可以根據（jù）具體情況在（zài）料筒外部包裹一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材（cái）料，這樣就大（dà）大減少了熱量的散失，提高（gāo）了熱效率，因此節（jiē）電（diàn）效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著（zhe）像原電熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用壽命的問題（tí），具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製（zhì）品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加（jiā）熱方式均為（wéi）接（jiē）觸式熱傳遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象產生（shēng），及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應（yīng）加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保（bǎo）持冷卻（què）。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈（quān）保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維（wéi）護（hù）與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測（cè）:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應（yīng）有（yǒu）詳細（xì）記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行（háng）監視。發現異常現象，即采取辦（bàn）法處理。必要（yào）時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控（kòng）製一般采用自動控製（zhì）(4)水處理設備的運行狀態

要定（dìng）期檢查水處理設備中的（de）離（lí）子交換劑（jì）是否（fǒu）失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停爐進（jìn）行全（quán）麵（miàn）的檢查維修除做上述各項工作外，尚（shàng）須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐（lú）內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下次停爐時修理（lǐ）。如發（fā）現有可疑之處，但並（bìng）不（bú）影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已處理的水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁（cí）加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用（yòng）熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能（néng）對（duì）介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高（gāo）效、節能的理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源（yuán），清潔衛生，無（wú）煙（yān）塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需（xū）專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升（shēng）降對體積（jī）的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其他低揮發物含量（liàng）的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供（gòng）應用戶出（chū）廠（chǎng）技術文件，及產品出廠清單（dān），安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠（gòu）的承重能力。加熱（rè）爐本體外保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年（nián）。不需維（wéi）護，後期基本無維護費用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利用（yòng）充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸（mō），無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方（fāng）式縮短（duǎn）60%以（yǐ）上，同時熱效率高達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身（shēn）不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時（shí）準確，明顯改善產品質（zhì）量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性（xìng）好： 電（diàn）磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜（lǎn）線繞（rào）製，絕（jué）緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂