郴州LDCR1.0-1.25電（diàn）磁蒸汽發生器價格

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點（diǎn）

一（yī）、介紹

電（diàn）磁加熱（rè）器是一種利用電磁感應（yīng）原（yuán）理將電（diàn）能轉換（huàn）為（wéi）熱能的裝置。電（diàn）磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再（zài）將（jiāng）直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻（pín）高壓電，高速變化的高頻（pín）高壓電流流過線圈會產生高（gāo）速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內（nèi）產（chǎn）生（shēng）無數的小渦（wō）流，使金屬材（cái）料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的（de）物（wù）質。本係列鍋（guō）爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報（bào）警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術是通過電（diàn）磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速（sù）率快、無需要維修等優（yōu）點，減少了維修時間（jiān），降低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降低了企（qǐ）業的生產成（chéng）本與電熱管加熱所存在的（de）優勢:

普通（tōng）加熱管加熱（rè）方式均為（wéi）接觸式熱傳遞（dì）加（jiā）熱具（jù）有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱，具（jù）有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以（yǐ）將98%的能量保留在料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它（tā）部（bù）位保持冷卻（què）。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐（lú）的給水和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規（guī）定。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異（yì）常現象（xiàng），即（jí）采取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修（xiū），均不可（kě）大意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期（qī）檢查水處理設備中的（de）離子交換劑是否失效，或定期進行反（fǎn）洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外（wài）進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及（jí）早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐（lú）時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但（dàn）並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢（bì）後可在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養（yǎng）法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外，然（rán）後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐內重（chóng）新加熱，並且能對（duì）介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高（gāo），由於（yú）模塊整體安裝（zhuāng），運行維修（xiū）方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源（yuán），清潔衛生（shēng），無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升（shēng）溫（wēn）迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自（zì）動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行（háng）無噪音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下，能獲得較高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備（bèi）為臥式撬裝（zhuāng）結（jié）構緊湊（còu），占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋（guō）爐房；

5.工（gōng）作介（jiè）質（zhì）受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在（zài）係統內有補償技（jì）術措施。取消（xiāo）了水處理設備及大（dà）量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨（suí）爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐（lú）：

主體是加熱爐係統（tǒng）的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐（lú）本體外保溫采用優質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不（bú）會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護（hù）更換成本；加熱部分采（cǎi）用環（huán）形（xíng）電纜結構，電纜本身不會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護費用。

安（ān）全可靠（kào）： 料筒外壁經（jīng）高頻電磁（cí）作用發熱，熱量利（lì）用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸（chù）摸（mō），無需高溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐（guàn）體（tǐ）外壁直接接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安全無（wú）憂