郴州LDCR1.0-1.25電磁（cí）蒸汽發生器廠（chǎng）家

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流（liú）電，再將直流（liú）電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓（yā）電（diàn），高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力（lì）線通過導磁性（xìng）金屬材料時會在金屬體（tǐ）內（nèi）產（chǎn）生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而（ér）達到加熱金（jīn）屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包（bāo）裹（guǒ）一定厚度的隔（gé）熱保（bǎo）溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了（le）熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效（xiào）果（guǒ）十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用（yòng）絕緣材（cái）料和高溫電纜製（zhì）造所以不存在著像（xiàng）原電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用（yòng）壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等優點，減少了維（wéi）修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的生產成本與（yǔ）電熱管加熱所存在的（de）優勢:

普通加熱管加熱方式均為（wéi）接觸（chù）式熱傳（chuán）遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生（shēng），及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能（néng）完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質（zhì）》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等要采用一（yī）看二聽三摸的方法進行監視。發現異（yì）常現（xiàn）象，即采取辦法處（chù）理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一（yī）般采用自動控製(4)水處理設備的（de）運（yùn）行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處（chù）理設備中（zhōng）的離子交換劑是否（fǒu）失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查（chá）閥門、管道（dào）法蘭等處（chù），如有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行（háng）每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦可留（liú）待下次停爐時修理。如發（fā）現有可疑之處，但並（bìng）不影響安全生產時（shí），應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養（yǎng）法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部（bù）汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨（jìng），重新（xīn）注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒（hán）冷（lěng）的（de）地方不（bú）可采用濕（shī）保養法，以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回（huí）爐內重新加熱，並且能（néng）對介質運行進（jìn）行高精（jīng）密控製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運（yùn）行維修方（fāng）便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設（shè）備以電能（néng）為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作（zuò）工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工（gōng）藝條（tiáo）件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達（dá）到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對（duì）環境無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓力（lì）下，能獲得較高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就近安裝在用熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的變化（huà），在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作（zuò）介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另（lìng）件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係（xì）統的主機部（bù）分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能（néng）力。加（jiā）熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加（jiā）熱器：壽命長：電（diàn）磁加（jiā）熱因線（xiàn）圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高（gāo）達10年。不需維護（hù），後期基本（běn）無維護費用。

安全（quán）可（kě）靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁（cí）能而生熱（rè），熱啟動（dòng）非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量（liàng），生產效率高。

絕（jué）緣（yuán）性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專用耐高溫高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安全無憂