衡陽LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種利用電磁感應原理（lǐ）將電（diàn）能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直（zhí）流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化的高頻高壓電（diàn）流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁（cí）性金（jīn）屬材料時會在金屬體內產生無數（shù）的小渦流，使（shǐ）金屬（shǔ）材料本身（shēn）自行高速發熱，從而達到加（jiā）熱金屬材料料（liào）筒內的物質（zhì）。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術（shù）是通過（guò）電磁感應（yīng）原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大大（dà）減少了熱量的（de）散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱（rè），而（ér）且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本（běn）。現已被廣大的塑（sù）料製品企業使用，大大的（de）降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式（shì）均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電（diàn）磁（cí）感應加熱:為（wéi）非（fēi）接觸電磁感應加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈（quān）損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可（kě）以將98%的能量保留在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒（tǒng），而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱（rè）的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規定。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要（yào）采用（yòng）一（yī）看二聽三摸的方法進行監視。發（fā）現異常現象，即采取辦法處理。必（bì）要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期（qī）檢（jiǎn）查水處理設備中的離（lí）子交換劑是否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外（wài），尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的（de）水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處（chù），但並不影響安全（quán）生產時，應作出記錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可（kě）在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出（chū）爐水，將內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐（lú）水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地（dì）方不可采用濕保養法，以免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽（qì）鍋（guō）爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱能（néng）輸送給用熱設備後再返回（huí）爐內重（chóng）新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工（gōng）作。係統熱（rè）利用（yòng）率高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運行維（wéi）修方便，是（shì）一種安全、高效、節能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為（wéi）熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕（shí），對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝條件下（xià）溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓（yā）力下，能（néng）獲得較高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全（quán）部（bù）裝配在鍋爐底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出（chū）廠清單，安裝（zhuāng）說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係（xì）統（tǒng）的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不（bú）會產生（shēng）熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經高（gāo）頻（pín）電（diàn）磁作用發（fā）熱，熱量（liàng）利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於（yú）室溫，可以安（ān）全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安（ān）全可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平均（jun1）預（yù）熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路故障，安（ān）全無憂