株洲LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電（diàn），再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化（huà）的高頻高壓電流流過（guò）線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線通過導磁（cí）性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦（wō）流，使金屬材料本身自行高速（sù）發熱（rè），從而（ér）達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬（shǔ）料筒自身發熱並且可以根據具（jù）體情況在料筒外部包裹一（yī）定厚度的（de）隔熱（rè）保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失（shī），提高了熱效（xiào）率，因此節電（diàn）效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是采用絕緣材料和（hé）高溫（wēn）電纜製造所以不存在著像原（yuán）電熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫（wēn）速率快、無需（xū）要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用（yòng），大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸方（fāng）式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元（yuán）損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱（rè）層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護（hù）與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細（xì）記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對（duì）於水泵等要采用一看二聽（tīng）三摸的方法進行（háng）監視。發現異常現象，即（jí）采取（qǔ）辦法處理。必要時要停（tíng）運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理設（shè）備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離（lí）子交換劑是否失效，或定期進（jìn）行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭（lán）等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和（hé）泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重（chóng）缺（quē）陷應（yīng）及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如（rú）發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停（tíng）運後放（fàng）出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注（zhù）入已（yǐ）處理的水（shuǐ）至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁（cí）加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後（hòu）再返回爐內重新加熱（rè），並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供（gòng）熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作工人健康無影響；

2.升溫（wēn）迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力（lì）、溫度（dù）自動監測，當達到設定（dìng）值時，自動啟停（tíng）；運行無（wú）噪音，對環境無任何汙（wū）染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力（lì）下，能獲得（dé）較高的（de）工（gōng）作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度（dù）升降對體積的變化，在（zài）係統內有補（bǔ）償技術措施。取消（xiāo）了水（shuǐ）處理設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他（tā）低揮發（fā）物含（hán）量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁（cí）加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠（chǎng）技術（shù）文件，及產品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的（de）主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本（běn）不會產生熱量（liàng），壽命長，無需（xū）檢修，無維護更換（huàn）成本；加熱部分（fèn）采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽（shòu）命（mìng）高達10年。不需維護（hù），後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分（fèn），基本無（wú）散失（shī）。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵（miàn）溫度略高於室（shì）溫（wēn），可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式（shì），加熱體內部分子直接感應磁能而生熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱時間比電（diàn）阻圈（quān）加熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故（gù）障，安全（quán）無憂（yōu）