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電加熱鍋爐係(xì)列

益陽LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋(guō)爐/電(diàn)磁蒸(zhēng)汽發生(shēng)器(qì)特點一、介紹電磁加熱器是一種利用電磁感應原理(lǐ)將(jiāng)電能轉換為(wéi)熱能的(de)裝置。電磁控製器將(jiāng)220V50...

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產品詳情

電磁蒸汽鍋(guō)爐/電磁蒸汽發生(shēng)器特點

電磁蒸汽發生器.jpg

一、介紹(shào)

電磁加熱器是一種利用電(diàn)磁感(gǎn)應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交(jiāo)流電整流變成直流電(diàn),再將(jiāng)直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻(pín)高(gāo)壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生(shēng)高速(sù)變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通(tōng)過導磁性金屬材料時(shí)會在(zài)金屬體內產生(shēng)無(wú)數的小渦流(liú),使金屬材料本(běn)身自行高速發熱(rè),從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警(jǐng)和(hé)低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖(suǒ)保護功能。

二.性能(néng)特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原(yuán)理使(shǐ)金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提(tí)高了熱效率,因此節電效果十分(fèn)顯著,可達30%~75%。因為電磁加(jiā)熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不(bú)存在著像原(yuán)電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等(děng)優(yōu)點,減少了維修時間,降低了成本。現已(yǐ)被(bèi)廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生產成(chéng)本與電熱管加熱所存在的優(yōu)勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷(xiàn):

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能(néng)。

(2)加熱必須(xū)通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生(shēng),及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角(jiǎo),不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大,壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加(jiā)熱,具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線(xiàn)圈損(sǔn)耗(hào)約為2%,控製單(dān)元損耗(hào)約為(wéi)2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率(lǜ)為98%

(2)隻加熱料筒,而其它部位保持(chí)冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死(sǐ)角,整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長

三(sān)、維護與保養

蒸汽(qì)鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽(qì)鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐(lú)水質》標準的規定。並定期取(qǔ)樣化驗。由化驗人(rén)員確定排(pái)汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉(zhuǎn)動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二(èr)聽三摸的方(fāng)法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟(ruǎn)水箱的水位控製(zhì)一(yī)般采用自動控製(4)水處理設備的運(yùn)行狀(zhuàng)態

要定期檢查水(shuǐ)處理(lǐ)設備中的離子交換劑是(shì)否失效,或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星(xīng)期,應檢(jiǎn)查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複(fù)。鍋爐運行每(měi)隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行(háng)下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部(bù)的水垢和泥渣,並用清水洗清

(2)蒸汽鍋爐內外進行檢(jiǎn)查,如受壓部分的焊(hàn)縫,鋼板內外有無(wú)腐蝕(shí)現象。若(ruò)發(fā)現有嚴重(chóng)缺陷應及早修理。若缺陷(xiàn)並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現(xiàn)有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等(děng)每年至少要油(yóu)漆一次。蒸汽鍋(guō)爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運(yùn)後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出(chū)爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以(yǐ)免水凍結後損壞蒸汽鍋爐

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性(xìng)能特點

YDZ電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐(lú),以(yǐ)水為介質,將熱能輸送給用熱(rè)設備後再返回爐內重新(xīn)加熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行(háng)維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱(rè)設備。

1.本設備以電能為熱源清潔衛生(shēng)無煙塵、無環(huán)境汙染、對設備(bèi)無腐蝕對操作(zuò)工人健康無影(yǐng)響

2.升溫迅速,熱效率高在工藝條件(jiàn)下溫度均勻

2.自動化操作,壓力溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音(yīn),對環境無任何汙染;

3.壓力低在較低的工作壓力下能獲得較高的工作溫度完全無跑、冒、滴、漏(lòu)現象安全可(kě)靠無須 24 小(xiǎo)時專人值守

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊占地麵積小便於維修可就近安裝在用熱設備附近無需專用鍋爐房

5.工作(zuò)介質受熱(rè)及放熱和溫(wēn)度(dù)升降對體積的變化,在係統內有補償(cháng)技術措施。取消了水處理設備(bèi)及大量的鍋爐用(yòng)水

6.循環(huán)供(gòng)熱(rè)前有嚴格控製工作介質內(nèi)空氣(qì)、水分及其他低揮發物含量的技術措施。


出廠簡況(kuàng):

1.YDZ型(xíng)電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐鍋爐主體由鍋筒、電加(jiā)熱元件、鍋爐底座、動力(lì)櫃,給水泵組成

2.YDZ電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全(quán)部裝配在鍋爐(lú)底(dǐ)座上進行整體運輸。

3.隨爐(lú)供應用戶出(chū)廠技術文(wén)件,及產品出廠清單,安裝(zhuāng)說明。

四.設備功能:

⑴. 電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐

主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作具有足夠(gòu)的承重能力。加熱爐本體外保溫(wēn)采用優質矽酸鋁纖維保溫(wēn)

⑵.電磁加(jiā)熱器(qì)壽命長:電磁加熱因(yīn)線圈本身基本不會產(chǎn)生熱量,壽命(mìng)長,無(wú)需檢修,無(wú)維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產(chǎn)生熱量,並可承受500℃以上高溫(wēn),使(shǐ)用壽命高達(dá)10年。不需維護,後(hòu)期基(jī)本無維護費(fèi)用。

安全可靠: 料筒外壁經高(gāo)頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本(běn)無散失。熱(rè)量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安(ān)全觸(chù)摸,無需高溫防(fáng)護,安全可靠。

高效節能: 采用內熱加(jiā)熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟(qǐ)動非常(cháng)快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式(shì)縮短(duǎn)60%以上,同時熱效率高達(dá)90%以上,在同等條件下,比電阻圈(quān)加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。

準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣(guàn)性低,料筒內外壁溫度(dù)一致,溫度控製實時準確,明(míng)顯改善產品質量,生產效率高。

絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特(tè)種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂


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