嶽陽LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種（zhǒng）利用電磁（cí）感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電（diàn），再將直流（liú）電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材（cái）料時會在金屬體內產生無（wú）數的（de）小渦（wō）流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱（rè）金屬（shǔ）材料料（liào）筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通（tōng）過電磁感應原理使金屬料（liào）筒自身發熱（rè）並且可以根據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹（guǒ）一（yī）定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高（gāo）溫電纜製造所以不存在著像原電熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化（huà）而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命（mìng）長、升溫速（sù）率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本（běn）。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁（cí）感應加熱，具（jù）有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約（yuē）為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留（liú）在料筒上（shàng），即熱利（lì）用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命（mìng）超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進（jìn）行監視。發現異常現象（xiàng），即采取（qǔ）辦法處理。必要（yào）時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動（dòng）控製(4)水處理設備（bèi）的（de）運行狀態

要定期檢查水處（chù）理設（shè）備（bèi）中的離子交（jiāo）換劑是（shì）否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查（chá）閥門、管道（dào）法蘭等（děng）處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行（háng）檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺（quē）陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不（bú）影響安（ān）全生產時，應作出記錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等（děng）每年至少（shǎo）要（yào）油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全（quán）滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣（qì）體排出（chū）爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍（dòng）結（jié）後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且（qiě）能對介（jiè）質運行進行高精密控製（zhì）工作。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行維修方便（biàn），是一種安全、高效（xiào）、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到（dào）設定值時，自動（dòng）啟停；運行無噪音，對環（huán）境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的（de）工作壓力下，能獲得較高的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可（kě）靠（kào），無須（xū） 24 小時專人（rén）值守；

4.本（běn）設備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放熱（rè）和溫度升降（jiàng）對體積的變化，在係（xì）統內有補償（cháng）技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋（guō）筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐底座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠（chǎng）技術文件（jiàn），及產品出廠清單，安（ān）裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲（huò）得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠（gòu）的承（chéng）重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電（diàn）磁加（jiā）熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形（xíng）電纜結構，電（diàn）纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚（jù）集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護（hù），安全（quán）可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內（nèi）部分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱時間比電（diàn）阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了（le）生產（chǎn）效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱（rè）阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度控製實時準確（què），明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安全無憂