蚌埠電磁蒸汽鍋爐報價

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感（gǎn）應原（yuán）理（lǐ）將電能轉換為熱能的（de）裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電（diàn），再將（jiāng）直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流流過線圈會（huì）產生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁場內的（de）磁力線通過導磁（cí）性（xìng）金屬材料時會在金屬體（tǐ）內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬（shǔ）材料料筒內的物（wù）質（zhì）。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹（guǒ）一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高（gāo）了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並不發熱，而且是（shì）采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在（zài）著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態（tài）下氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修（xiū）等優點（diǎn），減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企（qǐ）業使用（yòng），大（dà）大的降低了企（qǐ）業（yè）的生產成本與（yǔ）電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為接觸式熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現（xiàn）象（xiàng）產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能量保留在料（liào）筒（tǒng）上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽命超長

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的數量及次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一（yī）看二聽（tīng）三摸的方法進行監視。發現異（yì）常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備中（zhōng）的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進行全（quán）麵的檢查維修除做上述（shù）各（gè）項工作外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣（zhā），並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外（wài）進行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留（liú）待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影（yǐng）響安全生產時，應作出記錄以便（biàn）日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每年至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期（qī）不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注入已處（chù）理的（de）水至（zhì）全滿，將（jiāng）爐（lú）水加熱（rè）到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養（yǎng）法，以免（miǎn）水（shuǐ）凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為介質（zhì），將熱能輸送給用（yòng）熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能（néng）的理想首選供熱設備。

1.本設（shè）備以電能為（wéi）熱（rè）源，清（qīng）潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自（zì）動化操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對（duì）環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用（yòng）熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的（de）變化，在係（xì）統內有補償技術措施。取消（xiāo）了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他（tā）低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋（guō）爐（lú）自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功（gōng）能（néng）：

⑴. 電磁加（jiā）熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長（zhǎng），無（wú）需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生（shēng）熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用充分，基本無（wú）散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於室溫，可以安（ān）全觸摸（mō），無需高溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時（shí）間比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫（wēn）度控製實（shí）時準確，明（míng）顯改善產品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短（duǎn）路故障（zhàng），安（ān）全（quán）無憂