蕪湖電（diàn）磁（cí）蒸（zhēng）汽鍋爐

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是（shì）一種利（lì）用電磁感應（yīng）原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電（diàn），再將直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高（gāo）壓電（diàn）流流過線圈會產生（shēng）高速變化（huà）的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體（tǐ）內產生無數的小渦（wō）流，使金屬（shǔ）材（cái）料本身自行高速（sù）發熱，從而達到加熱金（jīn）屬材（cái）料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警（jǐng）和低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報（bào）警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過（guò）電（diàn）磁感應原理使金（jīn）屬料筒自身發熱（rè）並且可（kě）以根據具體情（qíng）況在料筒外（wài）部（bù）包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因（yīn）此節電效果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而（ér）且是采用（yòng）絕緣材料和高（gāo）溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題（tí），具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等優點，減少（shǎo）了維修時間（jiān），降低了成本。現已被廣（guǎng）大的（de）塑料製品企業使用，大大（dà）的降低了企業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通（tōng）加（jiā）熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在（zài）料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死（sǐ）角，整體料（liào）筒均勻加熱（rè）。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規定。並定期取樣化驗。由化驗人（rén）員確定排汙（wū）的數量及次數（shù）。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等要（yào）采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦（bàn）法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢（jiǎn）查水（shuǐ）處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行（háng）反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進（jìn）行全麵的檢查（chá）維（wéi）修除做上（shàng）述（shù）各（gè）項工作外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之（zhī）處，但並不影響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每（měi）年至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應（yīng）采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全（quán）滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐外（wài），然後關閉所（suǒ）有閥門。氣（qì）候寒冷的地方不可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐（lú）內重（chóng）新加熱，並且能對介質運行進行高精密控（kòng）製工作。係統熱利用率高（gāo），由於模（mó）塊（kuài）整體安裝，運（yùn）行（háng）維修方便，是一種安全、高（gāo）效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境汙染、對設（shè）備無腐蝕，對操作工（gōng）人（rén）健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運（yùn）行無（wú）噪音，對（duì）環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作（zuò）壓力下，能獲得較高的工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積的變（biàn）化，在係統內有補償技術措施。取消了（le）水處理設備及大量的（de）鍋（guō）爐用（yòng）水；

6.循環供熱（rè）前有嚴（yán）格控製工作介質（zhì）內空氣、水分（fèn）及其他低揮發（fā）物含量的（de）技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型（xíng）電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠（chǎng）時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製（zhì）櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲（huò）得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有足夠（gòu）的承重能力。加熱（rè）爐本體（tǐ）外保溫采用（yòng）優質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱（rè）器：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基本（běn）不會產生（shēng）熱量（liàng），壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維（wéi）護更換成本；加（jiā）熱部分采（cǎi）用（yòng）環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱（rè）體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動（dòng）非常快（kuài），平（píng）均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效（xiào）率（lǜ）高達90%以上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品（pǐn）質量，生產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直（zhí）接（jiē）接觸，絕（jué）無漏電（diàn），短路故障，安全（quán）無憂