黃山電磁蒸汽鍋（guō）爐

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流（liú）變成直（zhí）流電，再將直流（liú）電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻（pín）高壓電流流過線圈會產生高速變化（huà）的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁性金屬材（cái）料時會在金屬體內產生（shēng）無數的小渦流，使金屬材料（liào）本身自行高速發熱，從而（ér）達到加熱（rè）金屬材料料筒內（nèi）的物質。本係（xì）列鍋爐具有高、低水位報警和低（dī）水（shuǐ）位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過電磁感應原理使金屬料（liào）筒自身發熱並且可以（yǐ）根據具體情況在料筒外部包裹一（yī）定厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就（jiù）大大減少了熱量的散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電效（xiào）果十分（fèn）顯著，可（kě）達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並不發熱，而（ér）且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所以不存（cún）在著像原電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等優（yōu）點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料（liào）製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在（zài）的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷（xiàn）:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升（shēng）溫降溫都緩（huǎn）慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為（wéi）非接（jiē）觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以（yǐ）將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行（háng）期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規定（dìng）。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及（jí）次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發現異常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時要（yào）停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一（yī）般采用（yòng）自動控製(4)水處（chù）理設備的運行狀（zhuàng）態

要定（dìng）期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述（shù）各項工作外，尚須進行下（xià）列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可（kě）疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢（bì）後可在（zài）著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出（chū）爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外，然後關（guān）閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法（fǎ），以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回（huí）爐內重新（xīn）加（jiā）熱，並且能對介質運行進行高精密控製（zhì）工作。係統熱利用率高，由於模（mó）塊整體安（ān）裝，運行（háng）維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能（néng）的理想首選供熱設備。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無（wú）影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達（dá）到設定（dìng）值時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對環（huán）境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下，能獲得較高的工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無須 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫度升（shēng）降對體積的變化，在係統內有補（bǔ）償（cháng）技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴（yán）格控製工作（zuò）介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的（de）技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋（guō）筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另（lìng）件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術文件（jiàn），及產品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱（rè）能。主體采（cǎi）用型鋼焊接（jiē）製（zhì）作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身（shēn）基本不會產生（shēng）熱量，壽命長（zhǎng），無（wú）需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身（shēn）不（bú）會（huì）產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不（bú）需（xū）維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全（quán）可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本（běn）無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室溫，可（kě）以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感（gǎn）應磁能而生熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等條（tiáo）件（jiàn）下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提（tí）高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能（néng）好，無需與（yǔ）罐體（tǐ）外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故障，安（ān）全無憂