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電磁蒸汽鍋爐(lú)/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹(shào) 電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流(liú)變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變(biàn)化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會(huì)在金屬(shǔ)體內產生無數的小渦流,使(shǐ)金屬材料本身自(zì)行高速發熱,從而(ér)達到加熱(rè)金屬材料(liào)料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位(wèi)報警和低水位聯鎖保(bǎo)護、超壓報警和聯(lián)鎖保護功能。 二.性能(néng)特(tè)點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根(gēn)據具(jù)體情況在料筒外部包裹一定(dìng)厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁(cí)加熱圈本身(shēn)並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在(zài)高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具(jù)有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修(xiū)等優點,減少(shǎo)了維修時間,降低了成(chéng)本。現已被廣大(dà)的塑料製品企業使用,大大的降低了企(qǐ)業的生產成本與電熱管(guǎn)加熱所存在的優勢: 普(pǔ)通加熱管加熱方式均為接觸(chù)式熱傳遞加熱具有以下(xià)缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升(shēng)溫降溫都緩慢 (4)加熱有(yǒu)死角,不(bú)能完全包裹在(zài)料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗(hào)電量(liàng)的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單(dān)元損耗約為2%,其(qí)絕緣隔熱層可以將98%的能量保留(liú)在(zài)料(liào)筒上,即熱利(lì)用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加(jiā)熱的慣性現(xiàn)象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線(xiàn)圈保持涼爽,因(yīn)此壽命(mìng)超長(zhǎng) 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽(qì)鍋爐的給水及爐(lú)水(shuǐ)的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水(shuǐ)質(zhì)應符合GB/T1576-2008《工業鍋(guō)爐水(shuǐ)質》標準的規定。並定(dìng)期取樣化驗。由化(huà)驗人員確(què)定排汙的數量及次數。化驗與(yǔ)排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測(cè); 對於水泵等要采用(yòng)一看二聽三摸(mō)的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(yì)(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中(zhōng)的離子交換劑是否失效,或(huò)定期進行反(fǎn)洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等(děng)處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進(jìn)行全麵的檢查維修除做上述各項工(gōng)作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗(xǐ)清 (2)對蒸(zhēng)汽鍋爐(lú)內(nèi)外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外(wài)有無腐蝕現象。若(ruò)發現有嚴(yán)重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐(lú)時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產(chǎn)時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少(shǎo)要油(yóu)漆一次(cì)。蒸汽鍋(guō)爐長期不用應采用(yòng)濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出(chū)爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的(de)水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒(hán)冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍(dòng)結後損(sǔn)壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回(huí)爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高(gāo)精密控製(zhì)工作(zuò)。係統熱利用率高,由(yóu)於模塊整體安(ān)裝,運行(háng)維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率(lǜ)高,在工藝條件下(xià)溫(wēn)度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度(dù)自(zì)動(dòng)監測,當達到設定值時(shí),自動啟停;運行無(wú)噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力(lì)下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全(quán)可靠(kào),無須 24 小(xiǎo)時專人值守; 4.本設(shè)備為(wéi)臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小(xiǎo),便於維修,可就近安裝在用熱設(shè)備附近,無需專用鍋爐房(fáng); 5.工(gōng)作介質受熱及(jí)放熱和溫度升降對(duì)體積的變化,在係統(tǒng)內有補償技術措施。取(qǔ)消了水處理設(shè)備及大量的鍋(guō)爐(lú)用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作(zuò)介質內空氣、水分及其他低揮發物(wù)含量的技術措施。 出廠簡況(kuàng): 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為(wéi)臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由(yóu)鍋(guō)筒、電加熱元件(jiàn)、鍋爐底座、動力櫃,給水(shuǐ)泵組成(chéng)。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出(chū)廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀(yí)表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配(pèi)在鍋爐底座上進行整體運(yùn)輸(shū)。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清(qīng)單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐: 主體是加(jiā)熱爐係統的(de)主(zhǔ)機部分,電(diàn)磁加(jiā)熱(rè)蒸(zhēng)汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有(yǒu)足夠(gòu)的承重能力。加熱爐本(běn)體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢(jiǎn)修,無維護(hù)更換成本;加熱部分(fèn)采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量(liàng),並可(kě)承受500℃以上高溫,使用壽命高達(dá)10年。不(bú)需維護,後期基本無維護(hù)費用。 安全可靠: 料筒外(wài)壁(bì)經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基(jī)本無散失。熱量聚集於加(jiā)熱體內部(bù),電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸(mō),無需(xū)高(gāo)溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直(zhí)接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比(bǐ)電阻(zǔ)圈加熱方式縮短60%以(yǐ)上,同時熱效(xiào)率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱(rè)阻滯小、熱(rè)慣(guàn)性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製(zhì)實時準確,明(míng)顯改善產品質量,生產效(xiào)率高。 絕緣性好(hǎo): 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐(guàn)體外壁直(zhí)接接(jiē)觸,絕無漏電,短(duǎn)路(lù)故障,安全無憂

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