淮南（nán）電磁蒸汽鍋爐

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹

電磁（cí）加熱（rè）器是一種利用（yòng）電（diàn）磁感應原理將電（diàn）能轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再（zài）將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的（de）高頻高（gāo）壓電，高速變化的高頻高壓電（diàn）流流過線（xiàn）圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小（xiǎo）渦流，使金屬材料本身自行（háng）高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質（zhì）。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況（kuàng）在料（liào）筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身（shēn）並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣（yuán）材料（liào）和高溫（wēn）電纜製造（zào）所以不存在著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高（gāo）溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需要維修等優（yōu）點，減少了維修時間，降低了成本。現已（yǐ）被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的（de）生產成本與電熱管加（jiā）熱所存在的（de）優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳（chuán）遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻（què）都有（yǒu）慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以（yǐ）將（jiāng）98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部（bù）位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持（chí）涼爽，因（yīn）此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期（qī）間（jiān）應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定（dìng）排汙的數量及次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要（yào）采用一（yī）看二聽三摸的方法（fǎ）進（jìn）行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必（bì）要時（shí）要停運檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般采用自（zì）動控製(4)水（shuǐ）處理設備的運行（háng）狀態（tài）

要定期（qī）檢查水處理設備中的離子交換劑是（shì）否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行（háng）全麵的（de）檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣（zhā），並（bìng）用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影（yǐng）響安全生產（chǎn）時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查（chá）完畢後可在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理的水（shuǐ）至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質運行進行高精密（mì）控製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對設（shè）備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自（zì）動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結（jié）構（gòu）緊湊，占地麵（miàn）積小，便於（yú）維修，可就近安裝在用熱設備附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降（jiàng）對體積的變化，在係統內有補償技術措（cuò）施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質（zhì）內空（kōng）氣、水分及其（qí）他低（dī）揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功（gōng）能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是（shì）加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有（yǒu）足夠的承重能（néng）力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱部分采用環形（xíng）電纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生熱（rè）量，並可承（chéng）受500℃以上高溫（wēn），使用（yòng）壽命高達（dá）10年。不需維護，後期基本（běn）無維護費用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作用發熱，熱量利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱時間比（bǐ）電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕（jué）緣性好（hǎo）： 電磁（cí）線（xiàn）圈為定製專用耐高溫高（gāo）壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐（guàn）體外壁直接接（jiē）觸，絕（jué）無漏（lòu）電（diàn），短路故障，安全無憂