淮北電磁蒸（zhēng）汽鍋爐

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一種利用（yòng）電磁感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達（dá）到加熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通（tōng）過電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據（jù）具體情況在料筒外部包裹（guǒ）一定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因（yīn）此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不（bú）發熱，而且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電（diàn）纜製造所以不存在著像原電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽（shòu）命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維（wéi）修（xiū）時間，降（jiàng）低了成本。現已被廣大的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的生產成本與電（diàn）熱管加熱所存（cún）在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感（gǎn）應（yīng）加熱:為非接觸電磁（cí）感（gǎn）應（yīng）加（jiā）熱，具有以（yǐ）下優（yōu）點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注（zhù）意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵等要（yào）采用一看（kàn）二聽三摸的方法進行監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水箱的水位控製一（yī）般采用自動控製(4)水處理設備的運（yùn）行狀態

要定（dìng）期檢（jiǎn）查水處理設備中的離子（zǐ）交換劑是否失（shī）效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期（qī），應檢查（chá）一（yī）次。主要檢查閥門、管道法蘭等處（chù），如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全（quán）麵（miàn）的檢查維（wéi）修除做上述各（gè）項工作外（wài），尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外（wài）進（jìn）行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼（gāng）板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若發（fā）現有嚴重缺陷應及早修理。若缺（quē）陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之（zhī）處，但並不影響（xiǎng）安（ān）全生產時，應（yīng）作出記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）長期不（bú）用（yòng）應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出爐外，然後關（guān）閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可（kě）采用濕保養法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送給用熱設備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱（rè）利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一（yī）種安（ān）全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環（huán）境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自（zì）動（dòng）監測，當達到設定值（zhí）時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓力下，能獲（huò）得較高的工（gōng）作（zuò）溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近（jìn）安裝在用熱設備附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統內有補（bǔ）償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供（gòng）熱（rè）前有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋（guō）爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸（shū）。

3.隨爐（lú）供應用戶出（chū）廠技（jì）術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統（tǒng）的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的承重能力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁（cí）加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本（běn）不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構（gòu），電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無（wú）維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集於加（jiā）熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於（yú）室溫，可以安（ān）全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同時（shí）熱效率（lǜ）高達90%以上，在（zài）同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外（wài）壁溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫（wēn）高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐體外壁直接接觸，絕無（wú）漏（lòu）電，短（duǎn）路故障（zhàng），安全無憂