安慶電磁蒸汽鍋爐十大品牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁（cí）感應原理將電能（néng）轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成（chéng）直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高（gāo）速變化的高頻高壓電流流過線（xiàn）圈會產生（shēng）高（gāo）速變化的交變磁場，當磁場內的（de）磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時會（huì）在金（jīn）屬體內產生無（wú）數的（de）小渦流，使金屬材料本身自行高（gāo）速發熱，從而（ér）達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯（lián）鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使（shǐ）金屬料（liào）筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的（de）隔熱保溫材（cái）料，這樣就大大減（jiǎn）少了（le）熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速率快、無需要維修（xiū）等優點，減少了（le）維修時（shí）間，降低了成（chéng）本。現已被廣大的塑料製品企業使（shǐ）用，大大（dà）的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱（rè）能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單（dān）元（yuán）損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在料筒（tǒng）上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護（hù）與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在（zài）運（yùn）行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐（lú）水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水（shuǐ）質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行（háng）監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必（bì）要時要停運檢（jiǎn）修，均（jun1）不（bú）可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控（kòng）製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備中的離子交換劑（jì）是（shì）否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維（wéi）修（xiū）除做上述各項工作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的（de）水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重，亦可留待（dài）下次停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安全生產時，應（yīng）作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵（miàn）塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不（bú）用應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重（chóng）新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體（tǐ）排（pái）出爐外，然後（hòu）關閉所有閥門。氣候寒冷（lěng）的地方（fāng）不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為（wéi）介質，將熱（rè）能輸送給用熱設備後（hòu）再（zài）返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安（ān）裝，運行維修方（fāng）便，是一種安全、高（gāo）效、節能的（de）理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測（cè），當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓（yā）力低，在較（jiào）低的工作壓（yā）力下，能獲得較高的工作溫度，完全無（wú）跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構緊湊（còu），占地麵積（jī）小，便於維修，可（kě）就近安裝在用熱設備（bèi）附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積（jī）的變化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取消了水（shuǐ）處理設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作（zuò）介質內空氣、水分（fèn）及其他（tā）低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐（lú）底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠（chǎng）時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行（háng）整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱（rè）能。主體（tǐ）采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足（zú）夠的（de）承重能力。加熱爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用（yòng）環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高（gāo）達10年。不需維護，後（hòu）期基本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電（diàn）磁作用發熱，熱量（liàng）利用充分，基本無散失。熱量聚集（jí）於（yú）加熱體內部，電（diàn）磁線圈（quān）表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接感應磁能而生熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以上（shàng），在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐（guàn）體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂