安慶電磁蒸汽鍋爐工作原理

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁（cí）加（jiā）熱器是一種（zhǒng）利用電磁感（gǎn）應原理將電能（néng）轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電（diàn）轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高（gāo）壓電（diàn），高速變化的高頻高（gāo）壓電流流過線圈（quān）會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性（xìng）金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本（běn）身自行高速發（fā）熱，從而（ér）達到加熱金屬材料料筒內（nèi）的物質。本係列鍋（guō）爐具有（yǒu）高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔（gé）熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加（jiā）熱圈本身（shēn）並不發（fā）熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減（jiǎn）少了維修時間，降低了（le）成本。現已被廣大的（de）塑料製品企業使用（yòng），大（dà）大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通（tōng）過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短（duǎn）。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能（néng）。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電（diàn）磁線圈保（bǎo）持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水的（de）監測:

蒸汽（qì）鍋（guō）爐的給水和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定期取（qǔ）樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的數（shù）量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵等要采用一（yī）看二聽三摸（mō）的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要（yào）停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設（shè）備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修複。鍋（guō）爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做（zuò）上述各（gè）項工作（zuò）外，尚須進行下列工作:

(1)清（qīng）除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺（quē）陷並不嚴重（chóng），亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑（yí）之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油（yóu）漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入（rù）已處理的（de）水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不（bú）可采用（yòng）濕保養（yǎng）法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回（huí）爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係（xì）統熱利用率高，由於（yú）模塊整體安裝，運（yùn）行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作（zuò）工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件（jiàn）下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行（háng）無噪音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力下（xià），能獲得較高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬（qiào）裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對（duì）體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處（chù）理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另（lìng）件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進（jìn）行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠（chǎng）技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成（chéng）本；加熱部分采（cǎi）用環形電纜結構（gòu），電纜本（běn）身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作用（yòng）發熱（rè），熱（rè）量利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加熱（rè）方式（shì），加熱體內部分子直接感（gǎn）應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電（diàn）阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣（yuán）性（xìng）好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫高（gāo）壓特種電（diàn）纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安全無憂