1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流（liú）三回程煙火管結構，火焰在大燃燒（shāo）室內微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱（rè）負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構（gòu），即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲（shēng）波無損探傷，確保焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適（shì）應負荷（hé）能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質（zhì）的較（jiào）高要（yào）求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插入，不（bú）易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係（xì）統中，通過計算機智能分析（xī），自動調整燃燒設備的配（pèi）比，使其實（shí）時處在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大（dà）提高，從而可（kě）大幅降低（dī）燃料的消耗。
