1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造、監督檢驗（yàn）均（jun1）嚴（yán）格（gé）按《蒸汽鍋爐（lú）安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術（shù）條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式（shì）全濕背順（shùn）流（liú）三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接連接，並經X射線及超（chāo）聲波無損探傷（shāng），確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空（kōng）間大，適應（yīng）負荷（hé）能力強（qiáng）。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品質的較（jiào）高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四（sì）氟乙烯作絕緣材（cái）料。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時（shí）將（jiāng）該數據（jù）傳送到控製係（xì）統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃（rán）燒效率大大（dà）提（tí）高，從（cóng）而可大幅降低燃（rán）料的消耗。
