1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回（huí）程煙（yān）火管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結構，即提高了強度，又滿足（zú）了各部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對接連接，並經（jīng）X射線（xiàn）及超聲（shēng）波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大，適應負荷能力（lì）強。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較（jiào）高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插（chā）入，不（bú）易掛汙，性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（jiē）（選配）：該係統能成功監測（cè）煙氣中（zhōng）的含氧量，並（bìng）實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自（zì）動調整燃燒設（shè）備（bèi）的配比，使其實時處在最佳（jiā）的工作狀（zhuàng），燃燒（shāo）效率大大提高，從而可大（dà）幅降低燃料的消耗。
