西城電磁蒸汽鍋爐（lú）哪家好（hǎo）

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利（lì）用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電，再將直流電轉換（huàn）成頻（pín）率為20-40KHz的高（gāo）頻（pín）高壓電，高速變化的（de）高（gāo）頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過（guò）導磁性金（jīn）屬材料時會在金屬體（tǐ）內產生無數（shù）的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低水位報警（jǐng）和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯（lián）鎖保護功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料（liào）筒自身發熱並且可（kě）以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣（yàng）就（jiù）大大減少了熱量的散失，提（tí）高（gāo）了熱（rè）效（xiào）率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本（běn）身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣（yuán）材料和高（gāo）溫電纜製造所以不存在著像原電熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的（de）降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方式傳（chuán）遞（dì）熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角（jiǎo），不能完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以（yǐ）下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性（xìng）現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應注（zhù）意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的規定。並定期取（qǔ）樣化驗。由化驗人員確定（dìng）排汙的（de）數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽（tīng）三摸的方法進行監視（shì）。發現異常現象，即（jí）采取辦法處理。必要（yào）時要停運檢修（xiū），均不可（kě）大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製（zhì）一般采用自動控製(4)水處理（lǐ）設（shè）備（bèi）的運行狀態（tài）

要定期（qī）檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維（wéi）修除做上述各項工作（zuò）外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有（yǒu）無腐蝕（shí）現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺（quē）陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響安全生產時，應作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等（děng）每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後（hòu）放出爐（lú）水（shuǐ），將內部汙垢徹底清（qīng）除（chú），衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外（wài），然（rán）後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將（jiāng）熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐（lú）內重新加熱，並且能對（duì）介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於模塊整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是（shì）一（yī）種安（ān）全、高效、節（jiē）能的理（lǐ）想首選供熱設（shè）備。

1.本設（shè）備以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自（zì）動化（huà）操作，壓力、溫度自動（dòng）監（jiān）測，當達到設（shè）定值時，自動啟停；運行無噪音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完全無（wú）跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地（dì）麵積小，便於維修，可就（jiù）近安裝在用熱設備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放（fàng）熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術（shù）措施。取消了水處理設備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱（rè）前有（yǒu）嚴格控製工（gōng）作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況（kuàng）：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由（yóu）鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其另（lìng）件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統的（de）主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱（rè）器：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無（wú）需（xū）檢修，無維護更（gèng）換成本；加（jiā）熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全（quán）可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分（fèn），基本無散失。熱量聚集於加熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高（gāo）溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁能而生（shēng）熱，熱啟（qǐ）動非常快（kuài），平（píng）均（jun1）預（yù）熱時（shí）間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸（chù），絕無漏電，短路（lù）故（gù）障，安全無憂