西城電磁蒸汽鍋爐型號以及參數

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器是一（yī）種利用電磁（cí）感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流（liú）變成直流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場（chǎng）內的（de）磁力線通過導（dǎo）磁性金屬材（cái）料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從（cóng）而達到加熱（rè）金（jīn）屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和（hé）低（dī）水位聯鎖（suǒ）保護、超壓（yā）報警和聯（lián）鎖保護（hù）功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以（yǐ）根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料（liào），這（zhè）樣就大大減少了熱量的散失，提高了（le）熱效率，因此（cǐ）節電（diàn）效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且是（shì）采用絕緣材料和高溫電纜製造（zào）所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下（xià）氧化（huà）而（ér）縮短使用壽命的問題，具有使（shǐ）用壽命（mìng）長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的（de）生產成本（běn）與電（diàn）熱管加（jiā）熱所存在的優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有（yǒu）慣性現象產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位保（bǎo）持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三（sān）、維護與（yǔ）保養

蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐在（zài）運行期（qī）間應注意（yì）下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定期（qī）取樣化驗。由（yóu）化驗（yàn）人員確定（dìng）排汙的數量及次（cì）數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對（duì）於水泵等要采用一看二聽（tīng）三摸的（de）方法進行監視。發現異常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要（yào）時（shí）要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱（xiāng）的（de）水位控（kòng）製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢（jiǎn）查水處理設備中的離子交換劑是否失（shī）效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維（wéi）修除做上述各項工作外，尚須（xū）進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺（quē）陷並（bìng）不嚴重，亦可（kě）留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但（dàn）並不影（yǐng）響安全生（shēng）產時，應作出記錄（lù）以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采（cǎi）用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注入已（yǐ）處（chù）理的水至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷（lěng）的地方不可采（cǎi）用（yòng）濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損（sǔn）壞蒸汽（qì）鍋（guō）爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱（rè）能輸送給用（yòng）熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對（duì）介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方（fāng）便，是一種安全、高（gāo）效、節能的理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對（duì）設備（bèi）無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測（cè），當（dāng）達到設定值時，自動（dòng）啟（qǐ）停；運行無噪（zào）音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作（zuò）壓力下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構緊（jǐn）湊（còu），占地麵積小，便於（yú）維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施（shī）。取消了（le）水處理設（shè）備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控製工作介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱（rè）蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製（zhì）作，具有足夠（gòu）的（de）承重能力（lì）。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換（huàn）成本（běn）；加熱部分采用（yòng）環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維（wéi）護（hù），後期基本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用充分（fèn），基本無（wú）散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可（kě）以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱（rè）體內部分子直接感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達（dá）90%以上，在同等條件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確（què），明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性（xìng）好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全（quán）無憂