西城（chéng）電磁蒸汽鍋爐設（shè）備生產廠家

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加（jiā）熱器（qì）是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直（zhí）流電，再將直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻（pín）高壓電（diàn）流流過線圈（quān）會產生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性（xìng）金屬材料時會在金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高（gāo）速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高（gāo）、低水位（wèi）報警和低水位聯（lián）鎖保護、超壓報（bào）警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料（liào）筒外部包（bāo）裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大大減少了（le）熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著（zhe）像原電熱圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用壽命的問題（tí），具有使用壽命長、升溫速（sù）率快、無需要維修等優點，減少了（le）維修時間，降低了成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企業使用（yòng），大大的降低了企業的生產成本（běn）與電熱管加熱所存（cún）在的優勢:

普通加熱（rè）管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升（shēng）溫（wēn）降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持（chí）涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在（zài）運行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐（lú）的給水和爐水水（shuǐ）質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人員確（què）定排汙的數量及（jí）次（cì）數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水（shuǐ）處理設（shè）備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換（huàn）劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查維修除做上述各（gè）項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時修理。如發現有可疑之處（chù），但並不影響安全生產時，應作出（chū）記錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新注入（rù）已處（chù）理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為（wéi）介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行（háng）維修（xiū）方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕（shí），對操（cāo）作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫（wēn）度均勻（yún）；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測（cè），當達到設定值（zhí）時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓力下，能獲得（dé）較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放（fàng）熱和溫度升降對體積的（de）變化，在係統內有補償（cháng）技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量（liàng）的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的（de）承（chéng）重（chóng）能力。加熱爐本（běn）體外保（bǎo）溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈本身基本不會產生熱量（liàng），壽命長，無需檢修，無維（wéi）護更（gèng）換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維護（hù），後（hòu）期基本無維護費用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利用充分，基本（běn）無散（sàn）失。熱量聚集於（yú）加熱（rè）體（tǐ）內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫（wēn）度略高於室溫，可以安全觸（chù）摸（mō），無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高（gāo）達（dá）90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確（què），明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為（wéi）定製專用耐高溫高壓特（tè）種電纜（lǎn）線繞製，絕（jué）緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故（gù）障，安全無憂