鹹陽電磁蒸汽鍋爐廠（chǎng）家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成（chéng）直流電，再（zài）將（jiāng）直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電（diàn）流流過線圈會產（chǎn）生高速變（biàn）化的交（jiāo）變（biàn）磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁感（gǎn）應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部（bù）包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且（qiě）是（shì）采用絕（jué）緣材料（liào）和高溫電（diàn）纜製造所以不存在著像原電熱圈的（de）電阻絲在高溫狀（zhuàng）態（tài）下氧化而縮短使（shǐ）用壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等優點，減少（shǎo）了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用（yòng），大大的（de）降低了（le）企業的生產成本與電熱管加熱所存在（zài）的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞（dì）熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將（jiāng）98%的能量保留在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速（sù）高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行（háng）期（qī）間應注（zhù）意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次（cì）數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監（jiān）測;

對（duì）於水泵等要采用一看二聽（tīng）三摸的方法進（jìn）行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要時要（yào）停運檢修，均不可（kě）大意（yì）(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定（dìng）期檢查（chá）水處（chù）理設備（bèi）中的離子交換（huàn）劑是否失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停（tíng）爐進行全（quán）麵（miàn）的檢查維（wéi）修除做上述（shù）各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待下次停爐（lú）時修理。如發現有（yǒu）可疑之（zhī）處，但並不影響（xiǎng）安全生產時，應作（zuò）出（chū）記（jì）錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應采用（yòng）濕保（bǎo）養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐（lú）外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方（fāng）不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能（néng）對介（jiè）質運行進（jìn）行高精密控（kòng）製（zhì）工作。係統熱利用率高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是一種安全（quán）、高（gāo）效、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵（chén）、無環（huán）境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自（zì）動監（jiān）測（cè），當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工（gōng）作壓力下，能獲（huò）得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結（jié）構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維修（xiū），可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱（rè）和溫度升（shēng）降對體積（jī）的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製工作介質（zhì）內空氣、水分及其他低揮發物（wù）含（hán）量的技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配在鍋（guō）爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及（jí）產品出廠清（qīng）單，安（ān）裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采（cǎi）用（yòng）型鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱（rè）部（bù）分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年。不需維護（hù），後期基本無維護費用。

安全可（kě）靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻（pín）電（diàn）磁作（zuò）用發熱，熱量利用充分，基本（běn）無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內（nèi）部，電磁線圈（quān）表麵溫度略高於（yú）室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫（wēn）防護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部（bù）分子直接感應磁能而（ér）生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時（shí）熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大（dà）提高了（le）生（shēng）產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小（xiǎo）、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質（zhì）量，生（shēng）產（chǎn）效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能（néng）好，無需（xū）與罐體外壁直接接觸，絕無漏（lòu）電，短（duǎn）路故障，安全無憂