鹹（xián）陽電磁蒸汽鍋爐廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹

電磁（cí）加熱器是一種利用電磁感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成直（zhí）流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電（diàn），高速變化的高頻高壓電流（liú）流過線圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本（běn）身自行高速發（fā）熱，從而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的物質（zhì）。本係（xì）列鍋爐具（jù）有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根（gēn）據具體情（qíng）況在料筒外（wài）部包（bāo）裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了（le）熱量的散失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身（shēn）並（bìng）不發熱（rè），而且是采用絕緣（yuán）材料和（hé）高溫電纜製造所以不存在（zài）著像原（yuán）電熱圈的電阻絲在（zài）高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時（shí）間，降低了成本。現已被廣大的（de）塑料製品（pǐn）企業使用，大大的降低了企業的（de）生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工（gōng）作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定（dìng）排（pái）汙的數量及次數。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸的方（fāng）法（fǎ）進行監（jiān）視。發現異常現象，即采取辦（bàn）法（fǎ）處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水（shuǐ）位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水處理設備（bèi）中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭等處（chù），如（rú）有滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行（háng）每（měi）隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全（quán）麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣，並用（yòng）清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進（jìn）行檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全（quán）滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水（shuǐ）中（zhōng）的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱（rè）能輸送給用熱設備後再（zài）返回爐內重新加熱，並且能對介質運行（háng）進行高精密（mì）控製工作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊（kuài）整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定（dìng）值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工作（zuò）壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備（bèi）附近（jìn），無需專（zhuān）用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技（jì）術措施。取消了水處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製（zhì）工作（zuò）介（jiè）質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術（shù）措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另件全部裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術（shù）文件，及產品出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱（rè）爐（lú）本體（tǐ）外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無（wú）需（xū）檢修，無維護更換成本；加熱部分（fèn）采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護（hù），後（hòu）期基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表（biǎo）麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁（cí）能而（ér）生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高（gāo）溫高壓特種電（diàn）纜線（xiàn）繞製，絕（jué）緣性能好，無需與罐體外（wài）壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故障，安（ān）全無（wú）憂