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電加熱鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電(diàn)磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器(qì)是一種利用電磁(cí)感應原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的(de)高頻高壓電(diàn)流流過線圈會(huì)產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦(wō)流,使金屬材料本身自(zì)行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料(liào)筒內的物(wù)質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水(shuǐ)位聯鎖保(bǎo)護、超壓報(bào)警和聯鎖保護功能。 二.性能特點(diǎn): 電(diàn)磁加熱技術是通過電磁(cí)感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒(tǒng)外部包裹一定厚度(dù)的隔熱(rè)保溫材料,這樣就大大減少了熱(rè)量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧(yǎng)化而縮短使用(yòng)壽命的問題(tí),具有使用壽命長、升溫速率快(kuài)、無需要維修等優點,減少了維修時間,降(jiàng)低(dī)了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了(le)企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱(rè)管加熱(rè)方式均(jun1)為接觸式(shì)熱傳(chuán)遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工(gōng)作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能(néng) (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加(jiā)熱有死角,不能完全包裹在料筒(tǒng)外層 (5)加(jiā)熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非(fēi)接觸電磁感應加(jiā)熱,具有(yǒu)以下優點: (1) 耗電量的95%轉(zhuǎn)化為工作熱能。線圈損耗(hào)約為2%,控製(zhì)單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層(céng)可以將(jiāng)98%的能(néng)量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位(wèi)保持冷(lěng)卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫(wēn)迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱(rè)。 (5)電磁線圈保(bǎo)持(chí)涼爽,因此壽命超長 三、維(wéi)護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸(zhēng)汽鍋爐的給水和(hé)爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期(qī)取樣化驗。由化驗人員確(què)定排汙(wū)的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄(lù)。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法(fǎ)進行(háng)監視。發現異常現象,即(jí)采取辦法處理。必要時要停運檢修(xiū),均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用(yòng)自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運(yùn)行2~3星期,應檢查一次。主(zhǔ)要檢查閥門、管道法(fǎ)蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐(lú)運行每隔3~6個月後,應停(tíng)爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列(liè)工(gōng)作: (1)清(qīng)除(chú)蒸汽鍋(guō)爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋(guō)爐內外進行檢查,如受壓部分(fèn)的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現(xiàn)象。若發現有嚴重(chóng)缺陷應及早修(xiū)理。若(ruò)缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記(jì)錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可(kě)在著水(shuǐ)麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸(zhēng)汽鍋爐停運後(hòu)放(fàng)出爐水,將內部汙垢徹(chè)底清除,衝洗幹(gàn)淨,重新注入已處理的水至全(quán)滿,將爐(lú)水加熱到100℃,讓水中的氣(qì)體排出爐外,然後關閉(bì)所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損(sǔn)壞蒸汽鍋爐。 性能特(tè)點(diǎn): YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送(sòng)給用熱設(shè)備後再返(fǎn)回爐內(nèi)重(chóng)新加熱,並且能對介質(zhì)運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊(kuài)整體(tǐ)安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本(běn)設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設(shè)備無腐蝕,對操作工人健康無影響(xiǎng); 2.升溫(wēn)迅速,熱(rè)效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自(zì)動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓(yā)力低,在較低的(de)工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵(miàn)積小,便於維修,可(kě)就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工(gōng)作介(jiè)質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消(xiāo)了(le)水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環(huán)供熱前有嚴格(gé)控製工作介質內空氣、水分及(jí)其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡(jiǎn)況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐(lú)為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐(lú)主體由鍋(guō)筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出(chū)廠時將鍋(guō)爐主機、給水(shuǐ)泵、動力櫃、閥門(mén)、儀表、鍋爐自動控製櫃(guì)及其(qí)另件全部裝配在鍋爐底座上進(jìn)行整體運輸(shū)。 3.隨爐供應用(yòng)戶出廠技(jì)術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設(shè)備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐(lú): 主體是加熱爐係統的主(zhǔ)機部(bù)分(fèn),電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐由此獲得熱(rè)能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的(de)承重能力。加熱爐本體(tǐ)外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫(wēn); ⑵.電磁(cí)加熱器:壽(shòu)命長:電磁加熱因線圈(quān)本(běn)身基本不會產(chǎn)生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本(běn);加熱部分采用環形電纜(lǎn)結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使(shǐ)用壽命高達10年。不需(xū)維護,後期基本(běn)無維護費用。 安(ān)全可靠: 料筒外壁(bì)經高頻電磁作(zuò)用發熱,熱量利(lì)用充分,基本無散失。熱量聚集(jí)於(yú)加熱體內部,電磁(cí)線圈表(biǎo)麵(miàn)溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高(gāo)溫防護,安全可靠。 高效節能: 采(cǎi)用內熱加熱方式,加熱體(tǐ)內部分子直接感應磁(cí)能而生熱,熱啟動非常快,平均(jun1)預熱時間比電阻圈加熱方(fāng)式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條(tiáo)件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大(dà)提高了(le)生產(chǎn)效率(lǜ)。 準確控溫: 線圈(quān)本(běn)身不發(fā)熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製(zhì)實時準確,明顯改善產品質量,生產效(xiào)率高。 絕緣(yuán)性好: 電磁線圈為定製(zhì)專用耐高溫高壓特種電纜線繞製(zhì),絕緣性能好,無需與罐體外壁直(zhí)接接觸,絕(jué)無漏(lòu)電,短路故障,安全無憂

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